[发明专利]一种高强度高温硼化锆陶瓷及其制备方法有效
申请号: | 201510576736.8 | 申请日: | 2015-09-11 |
公开(公告)号: | CN105236989B | 公开(公告)日: | 2017-07-07 |
发明(设计)人: | 张佩佑;周大稳;马久锋;徐倩楠 | 申请(专利权)人: | 洛阳布鲁姆电子科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/58 | 分类号: | C04B35/58;C04B35/80 |
代理公司: | 北京高航知识产权代理有限公司11530 | 代理人: | 赵永强 |
地址: | 471000 河南省洛阳市高新技术产业开发区九都*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 高温 硼化锆 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度高温硼化锆陶瓷,其特征在于,由下列重量份的原料制成:
硼化锆85-115;
氧化铝1-6;
高岭土粉2-7;
氧化锆粉0.6-2;
氧化钙粉1.5-4;
二氧化钛粉2-6;
碳黑粉1.5-4;
三氧化二锑粉1.5-3.5;
碳纤维0.6-3;
表面活性剂0.05-0.3;
聚乙烯0.5-3;
无水乙醇20-30;
甘油2-5;
去离子水65-75;
具体制备步骤如下:
(1) 将硼化锆、氧化铝、高岭土粉、碳黑粉、氧化锆粉、氧化钙粉、二氧化钛粉、三氧化二锑粉、去离子水混合加到球磨罐中球磨60-90 min,再加入聚乙烯、无水乙醇、甘油,以350-450 rpm的转速进行混合40-60 min;
(2)加入碳纤维、表面活性剂,转速降低至150-250 rpm,继续球磨40-60 min,将混合均匀的浆料在室温下抽气缓慢加到金属模具中,然后置于恒温箱中于700-750℃下保温30-50分钟后脱模,在室温下自然干燥至恒重;
(3)将步骤(2)得到的陶瓷素坯置入反应烧结炉中,将烧结炉抽真空,升温至1650-1680℃,恒温保持120-180 min,试样随炉冷却至500℃;
(4)将试样移至热风炉中在200℃恒温下进行二次冷却30min,试样随炉冷却至室温即可得到高强度高温硼化锆陶瓷。
2.根据权利要求1所述的高强度高温硼化锆陶瓷,其特征在于,由下列重量份的原料制成:
硼化锆90-105;
氧化铝2-4;
高岭土粉4-6;
氧化锆粉1-1.5;
氧化钙粉2-3;
二氧化钛粉3-5;
碳黑粉2-3;
三氧化二锑粉2.5-3;
碳纤维1.6-2.5;
表面活性剂0.05-0.2;
聚乙烯1.5-2;
无水乙醇26-28;
甘油3-5;
去离子水68-70。
3.根据权利要求2所述的高强度高温硼化锆陶瓷,其特征在于,由下列重量份的原料制成:
硼化锆100;
氧化铝3;
高岭土粉4.5;
氧化锆粉1.2;
氧化钙粉2.8;
二氧化钛粉4.4;
碳黑粉2.5;
三氧化二锑粉2.9;
碳纤维2.1;
表面活性剂0.15;
聚乙烯1.7;
无水乙醇26;
甘油4.6;
去离子水68。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高强度高温硼化锆陶瓷,其特征在于,所述碳纤维的长度为4-8 mm,所述表面活性剂为单硬脂酸甘油酯、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯、二辛基琥珀酸磺酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的高强度高温硼化锆陶瓷的制备方法,其特征在于,所述球磨罐配备有高纯度氧化铝磨球。
6.根据权利要求1所述的高强度高温硼化锆陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述升温速率为30-40℃/min。
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