[发明专利]VOCS废气处理装置及VOCS废气处理方法在审
申请号: | 201510576917.0 | 申请日: | 2015-09-12 |
公开(公告)号: | CN105169929A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 耿山 | 申请(专利权)人: | 耿山 |
主分类号: | B01D53/86 | 分类号: | B01D53/86;B01D46/00;B01D53/44;F23G7/07 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐纫兰;申萍 |
地址: | 214423 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | vocs 废气 处理 装置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种VOCS废气处理装置及VOCS废气处理方法。
背景技术
目前,中国的工业发展进入到一个新阶段,环境问题的日益突出影响到了人们的正常工作和生活,环境问题越来越受到人们的关注。所以在这种形势下,必须控制工业等生产领域有害气体的排放,减少其对大气环境的污染。众所周知,工业生产过程中会产生大量对大气环境有危害的有机气体。当前,中国的大气环境已受到严重污染,北方许多地区出现了严重雾霾天气。在这种情况下,必须加大有机废气处理技术的研发力度,通过提高废气处理技术来降低其对大气环境的危害。挥发性的有机化合物,简称为VOCS(VolatileOrganicCompounds),在工业生产中,通常作为溶剂来使用,使用之后便散发到大气中。这些有机溶剂如果挥发到大气环境中,不仅会对大气环境造成严重污染,而且人体呼入被污染的气体后,对人体健康产生危害。所以,必须控制VOCS的排放,这不仅是对环境负责,也是对我们的生命健康负责。
传统的VOCS废气处理装置存在以下两处缺陷:
1、处理效率低;两个蓄热体之间的通道是弯曲的,蓄热体和催化区之间的气流不平稳,VOCS气体受热不均匀,无法燃烧彻底,降低了排放气体的纯净指标;
2、排放存在峰值;在进行VOCS废气进气方向的转换时,由于在通道内残余未充分处理的VOCS废气,导致VOCS废气进气方向的转换时,排放气体纯净指标达不到要求,存在峰值。
3、能耗高;开放式预热,导致预热阶段,热量能耗损失较大。
因此寻求一种处理效率高,排放消除峰值,耗较低的VOCS废气处理装置及VOCS废气处理方法尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种处理效率高,排放消除峰值,能耗较低的VOCS废气处理装置及VOCS废气处理方法。
本发明的目的是这样实现的:
一种VOCS废气处理装置,其特征在于它包括进口段、中间处理段以及出口段,进口段的后端与中间处理段的前端连接,中间处理段的后端与出口段的前端连接,进口段的前端为VOCS排污口接口,进口段的前段设置有总入口阀门,进口段的后段从前至后依次设置有过滤器以及主风机,进口段的中段旁接有新风入口段,新风入口段内设置有新风阀门,
中间处理段包括第一反应室入口管道、第二反应室入口管道、反应室、第一反应室出口管道、第二反应室出口管道以及过热出口管道,反应室内设置有直线型布置的第一蓄热体、第一催化区、加热区、第二催化区以及第二蓄热体,加热区内设置有加热器,其中第一反应室入口管道以及第二反应室入口管道并联设置,第一反应室入口管道以及第二反应室入口管道的前端均连接进口段的后端,第一反应室入口管道以及第二反应室入口管道的后端分别连接反应室的两端,第一反应室出口管道与第二反应室出口管道并联设置,第一反应室出口管道以及第二反应室出口管道的前端分别连接反应室的两端,第一反应室出口管道以及第二反应室出口管道的后端均连接出口段的前端,第一反应室入口管道内设置有第一反应室入口阀门,第二反应室入口管道内设置有第二反应室入口阀门,第一反应室出口管道内设置有第一反应室出口阀门,第二反应室出口管道内设置有第二反应室出口阀门,反应室的加热区与过热出口管道的前端连接,过热出口管道内从前至后依次设置有过热催化区以及过热保护阀门,过热出口管道的后端与第一反应室出口管道以及第二反应室出口管道的后端汇集连接出口段的前端,
出口段的后端为洁净空气排放口,出口段的后段设置有总出口阀门,出口段的中段与进口段的中段之间连接有封闭循环管道,封闭循环管道内设置有循环管道阀门。
一种VOCS废气处理方法,其特征在于采用如权利要求所述的一种VOCS废气处理装置进行废气处理,该VOCS废气处理方法的步骤如下:
步骤一、预热
打开加热器对加热区进行加热,预热时采取正向预热和反向预热交替进行;
正向预热时各个阀门的开关状态如下:总入口阀门关闭、新风阀门关闭、第一反应室入口阀门打开、第二反应室入口阀门关闭、第一反应室出口阀门关闭、第二反应室出口阀门打开、过热保护阀门关闭、总出口阀门关闭、循环管道阀门打开;
反向预热时各个阀门的开关状态如下:总入口阀门关闭、新风阀门关闭、第一反应室入口阀门关闭、第二反应室入口阀门打开、第一反应室出口阀门打开、第二反应室出口阀门关闭、过热保护阀门关闭、总出口阀门关闭、循环管道阀门打开;
步骤二、焚烧
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