[发明专利]一种纺织用锤打装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织用锤打装置，属于洗染机械技术领域。

背景技术

毛料在染色前都要经过前期清水处理工序，在清水冲洗时，还要用捣槌进行捶打，目的是减小毛料的张力，使得染料易于进入其中，增强染色性能。目前，国内一些中小型企业毛纺厂还采用手工等原始方法进行捶毛处理，或者自制一些简易设备，导致人工成本高。

发明内容

本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种纺织用锤打装置。

本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：一种纺织用锤打装置，包括电机，减速器及连接于电机和减速器的联轴器，还包括转盘及放置于转盘上与其一起转动的料筒，所述减速器输出轴与主动轮相连，主动轮与从动轮相啮合，所述主动轮与从动轮构成非完全齿轮机构；所述转盘呈圆盘状，所述从动轮通过连接轴与转盘相连，所述连接轴的轴线与转盘的回转轴线同轴；所述料筒的上部设有捶打装置，所述捶打装置由电液推杆和捣槌组成，所述电液推杆的活塞杆与捣槌相连；所述电液推杆的轴线平行于转盘的回转轴线，所述电液推杆的轴线距离转盘的回转轴线大于四分之一转盘的半径，小于四分之三转盘的半径。

本发明的有益效果：本发明由于料筒的转动与捣槌的上下运动有时序要求，所以设置不完全齿轮机构来保证料筒为间歇转动，当捣槌挤压毛料时，料筒处于停止状态，当捣槌离开时，料筒开始转动；捶打装置采用电液推杆作为驱动机构来控制捣槌的上下运动，可以在额定的速度范围内进行无级调节速度，在额定的输出力范围内进行无级调节推、拉力，在额定的行程范围内进行无级调节行程，而且具有冲击力小，噪音低，成本低，节能效果好，机械效率高，维修费用少的特点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

图1所示为一种纺织用锤打装置，包括电机1，减速器3及连接于电机1和减速器3的联轴器2，还包括转盘6及放置于转盘6上与其一起转动的料筒7，所述减速器3输出轴与主动轮4相连，主动轮4与从动轮5相啮合，所述主动轮4与从动轮5构成非完全齿轮机构；所述转盘6呈圆盘状，所述从动轮5通过连接轴12与转盘6相连，所述连接轴12的轴线与转盘6的回转轴线同轴；所述料筒7的上部设有捶打装置；所述捶打装置由电液推杆8和捣槌11组成，所述电液推杆8的活塞杆与捣槌11相连；所述电液推杆8的轴线平行于转盘6的回转轴线，所述电液推杆8的轴线距离转盘6的回转轴线大于四分之一转盘6的半径，小于四分之三转盘6的半径。

所述料筒7外圈设有感应凸块71，所述感应凸块71上下的位置与接近开关10相对应。

电动捶毛机是捣槌落下接触毛料9时，利用冲量产生的冲击力去挤压毛料9，达到充分润湿的目的。首先电机通过减速器和不完全齿轮机构带动转盘旋转，盛放毛料的料筒放在转盘上也一起转动。

不完全齿轮机构是由普通渐开线齿轮机构演变而成的间歇运动机构，当主动轮4的轮齿部分与从动轮5的轮齿啮合时，推动从动轮5转动，当主动轮4的轮齿部分与从动轮5脱离啮合时，从动轮5停歇不动。因此，当电机1带动主动轮4连续转动时，从动轮5会产生间歇转动，从而带动转盘6间歇转动，放置于转盘6上的料筒7间歇转动，当料筒7进入停歇位置时，料筒7的感应凸块71与接近开关10接近，触发接近开关10发出信号，控制电液推杆8动作，带动捣槌11向下运动，捣槌11与毛料9接触，反复砸压料筒7内的毛料9。接近开关是一种用于工业自动化控制系统中以实现检测、控制并与输出环节全盘无触点化的新型开关元件，具有工作可靠、寿命长、功耗低、复定位精度高、操作频率高以及能适应恶劣的工作环境等优点。

电液推杆作为捶打装置的驱动机构的工作原理：电液推杆以电动机为动力源，通过电动机正(反)向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块，送至工作油缸，从而给活塞杆动力，带动捣槌上下移动，我们可以通过调节电液推杆的行程和速度，满足我们所需要的捶打距离和载荷，可根据用户要求，在额定的速度范围内进行无级调节速度，在额定的输出力范围内进行无级调节推、拉力，在额定的行程范围内进行无级调节行程。而且冲击力小，噪音低，成本低，节能效果好，机械效率高，维修费用少，这些优点都是我们现在所需要的。