[发明专利]一种预应力筋的助剂及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及建筑材料加工生产技术领域，具体涉及一种预应力筋的助剂及其制备方法。

背景技术：

预应力筋：通常由单根或成束的钢丝、钢绞线或钢筋组成。有粘结预应力筋是和混凝土直接粘结的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝土粘结的预应力筋；无粘结预应力筋是用塑料、汕脂等涂包预应力钢材后制成的，可以布置在混凝土结构体内或体外，且不能与混凝土粘结，这种预应力筋的拉力永远只能通过锚具和变向装置传递给混凝土。

而由于现今的生产方式都是流水线的生产，往往由于生产方式或者材料的原因而导致产品的性能、功效或者合格率都不是非常的优良，往往需要在生产的过程中在其中增加一些其他的材料来提高产品的性能，这样不仅能够提高产品的合格率，还能够增加影响扩大市场份额，增加效益。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、配比清晰、加工简单、能够提高产品韧性的一种预应力筋的助剂及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种预应力筋的助剂及其制备方法，其特征在于：由以下重量份的材料制成，

铁粉15份、钒粉5份、硅粉10份、硫粉6份、玻璃砂11份、E-44环氧树脂9份、硅藻土4份、双氰胺4份、甲基水杨酸2份、氧化钙7份、碳酸钠溶液14份；

其制备方法包括，

Ⅰ将铁粉、硅粉按照常规的方法混合然后熔化成液体；

Ⅱ将玻璃砂和E-44环氧树脂加入Ⅰ中融化后的液体中，边搅拌边加入，搅拌15分钟后再加入硫粉，继续搅拌10分钟；

Ⅲ将搅拌后的液体放入-15℃的冷凝房中冷凝20分钟，然后取出静置12分钟，然后放入碳酸钠溶液中浸泡20分钟，在第10分钟的时候加入硅藻土和甲基水杨酸；

Ⅳ将浸泡后的材料同时放入621℃的高温熔炉中进行熔化，待熔化成液体后立即取出，然后加入钒粉和双氰胺以及甲基水杨酸，并且搅拌7分钟；

Ⅴ将Ⅳ中的材料静置14分钟后，放入-20℃的冷凝房中冷凝16分钟，然后取出并且静置5分钟；

Ⅵ将静置后的材料放入抛光设备中进行抛光3分钟，然后取出后放入粉碎设备中将其粉碎成颗粒状，待用。

本发明的有益效果为：使用不同的金属材料能够增加抗腐蚀能力、硬度、韧性等物理性能，这样在配合原料加工的时候能够大大的提高产品的性能，而加入了其他的材料会使得整个助剂的使用效率能够大大的提高。本发明方法合理、配比清晰、加工简单、能够提高产品韧性。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。

一种预应力筋的助剂及其制备方法，其特征在于：由以下重量份的材料制成，

铁粉15份、钒粉5份、硅粉10份、硫粉6份、玻璃砂11份、E-44环氧树脂9份、硅藻土4份、双氰胺4份、甲基水杨酸2份、氧化钙7份、碳酸钠溶液14份；

其制备方法包括，

Ⅰ将铁粉、硅粉按照常规的方法混合然后熔化成液体；

Ⅱ将玻璃砂和E-44环氧树脂加入Ⅰ中融化后的液体中，边搅拌边加入，搅拌15分钟后再加入硫粉，继续搅拌10分钟；

Ⅲ将搅拌后的液体放入放入-15℃的冷凝房中冷凝20分钟，然后取出静置12分钟，然后放入碳酸钠溶液中浸泡20分钟，在第10分钟的时候加入硅藻土和甲基水杨酸；

Ⅳ将浸泡后的材料同时放入621℃的高温熔炉中进行熔化，待熔化成液体后立即取出，然后加入钒粉和双氰胺以及甲基水杨酸，并且搅拌7分钟；

Ⅴ将Ⅳ中的材料静置14分钟后，放入-20℃的冷凝房中冷凝16分钟，然后取出并且静置5分钟；

Ⅵ将静置后的材料放入抛光设备中进行抛光3分钟，然后取出后放入粉碎设备中将其粉碎成颗粒状，待用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。