[发明专利]一种喷墨渗花有釉瓷质砖及其制备方法

权利要求书

1.一种喷墨渗花有釉瓷质砖的制备方法，其特征在于，包括：

1）制备底釉浆料和透明釉浆料，其中，以重量计，底釉浆料中底釉组成物质包括钾长石20~50份，钠长石5~30份，高岭土3~12份，煅烧高岭土15~30份，石英5~20份，硅酸锆0~8份；以重量计，透明釉浆料中组成物质包括钾长石3~10份，钠长石30~50份，高岭土3~12份，煅烧高岭土5~15份，石英0~13份，碳酸钙5~15份，硅灰石5~20份，烧滑石4~15份，氧化锌1~5份；

2）在坯体上，先喷淋底釉浆料，然后烘干，再在底釉层上喷涂渗花墨水以及助渗剂；静置5分钟以上以保证渗透效果；

3）将步骤2）中制备的坯体在800-950℃素烧；

4）在步骤3）中经素烧的坯体上，先喷淋透明釉浆料；

5）将步骤4）制备的喷淋有透明釉浆料的坯体先在1150-1230℃下烧成，然后采用非弹性模块工艺进行抛光，抛光后的表面层为底釉层，得到所述喷墨渗花有釉瓷质砖。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，底釉浆料的比重为1.78~1.87，使用量为450~600g/m²。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，当渗花墨水中的助渗剂量为25%时，墨水在底釉层中能够渗透0.1～0.6mm的深度。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3）中，素烧的升温速率为10—20℃/分钟，素烧时间为30—50分钟。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，透明釉浆料的比重为1.8~1.85，透明釉浆料的使用量为400~550g/m²。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，经素烧的坯体上先喷水，再喷淋透明釉浆料，其中，喷水过程中水的用量为170~240g/m²。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，坯体在1150-1230℃下烧成45—70分钟，升温速率为8—20℃/分钟。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，烧成后所得的喷墨渗花瓷质砖半成品中，底釉的厚度在0.2~0.3mm，透明釉的厚度在0.12~0.2mm，墨水在底釉层中渗透深度为0.1～0.6mm。

9.根据权利要求1-8中任一所述的制备方法，其特征在于，所述喷墨渗花有釉瓷质砖采用金刚石树脂硬磨块抛光，抛光切削厚度为0.15~0.25mm。

10.一种权利要求1-9中任一所述方法制备的喷墨渗花有釉瓷质砖。