[发明专利]一种多角度纤维混叠防弹盔壳的制备方法在审
申请号: | 201510577988.2 | 申请日: | 2015-09-14 |
公开(公告)号: | CN105153647A | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 田伟;孔春凤;祝成炎;权利军;雷新;王泉 | 申请(专利权)人: | 浙江理工大学 |
主分类号: | C08L63/10 | 分类号: | C08L63/10;C08L77/00;C08L23/06;C08K7/06;B29C70/36 |
代理公司: | 北京京万通知识产权代理有限公司 11440 | 代理人: | 钟桦 |
地址: | 310018 浙江省杭州市杭州经济*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 角度 纤维 防弹 制备 方法 | ||
1.一种多角度纤维混叠防弹盔壳的制备方法,其特征在于:以不同铺叠角度的碳纤维、芳纶纤维、高强聚乙烯纤维织物为增强材料,以双酚A环氧乙烯基酯879为基体,通过真空灌注装备复合成型。
2.如权利要求1所述的一种多角度纤维混叠防弹盔壳的制备方法,其特征在于:所述的碳纤维或芳纶纤维或高强聚乙烯纤维织物的增强材料的织造方法均为:根据经纱和纬纱的交织层数确定经纱和纬纱的交织规律,设计碳纤维、芳纶纤维、高强聚乙烯纤维织物组织,根据各层经纱和纬纱的交织规律画出结构示意图;再根据织物的结构示意图画出组织图、上机图;最后在SL800半自动织物试样机上织造得到碳纤维机织物或芳纶纤维机织物或高强聚乙烯纤维机织物。
3.如权利要求2所述的一种多角度纤维混叠防弹盔壳的制备方法,其特征在于:所述的碳纤维的细度为1800~2500D;芳纶纤维的细度为900~1200D;高强聚乙烯纤维的细度为800~1100D。
4.如权利要求2所述的一种多角度纤维混叠防弹盔壳的制备方法,其特征在于:所述的碳纤维机织物或芳纶纤维机织物或高强聚乙烯纤维机织的形态采用平纹组织、三维准正交组织、三维正交组织和三维角联锁组织中的一种。
5.如权利要求1所述的一种多角度纤维混叠防弹盔壳的制备方法,其特征在于:所述的灌注基体后的增强材料的层数为12层,且所述的层数为碳纤维机织物、芳纶纤维机织物、高强聚乙烯纤维机织物中的多种,铺叠角度为12层中各层间以15°,30°,45°中的一种或多种角度错位铺设。
6.如权利要求1所述的一种多角度纤维混叠防弹盔壳的制备方法,其特征在于:所述的真空灌注成型工艺的时间30min~50min;真空度为-0.08Mpa以下。
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