[发明专利]新型冷却效果好的茶叶输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型冷却效果好的茶叶输送装置。

背景技术

茶叶的加工过程包括杀青、揉捻的过程，揉捻是茶初制的塑型工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响。一般分为多次揉捻，在揉捻的过程中，需要将茶叶进行冷却和输送，目前的方式为将茶叶经过输送机输送，输送机为两段或三段，在输送的过程中让茶叶摊凉，但是经过使用发现，输送机将茶叶摊凉的效果非常差。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供另一种冷却效果好的新型冷却效果好的茶叶输送装置。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种新型冷却效果好的茶叶输送装置，其特征在于：包括机架和滚筒筛，所述机架包括左机架和右机架，所述左机架和右机架均包括位于前后两端的竖向腿(1)、连接在两竖向腿(1)上端之间的上纵梁(2)，所述上纵梁(2)和两端的竖向腿(1)组成门形架，所述左机架和右机架的前后两端的竖向腿(1)的中部之间还连接有下纵梁(10)，所述下纵梁(10)和上纵梁(2)之间连接三根竖向加强梁(15)，在左机架的上纵梁(2)和下纵梁(10)之间安装一排风扇(16)，所述风扇(16)通过螺栓固定在上纵梁(2)和下纵梁(10)之间的外侧，

在左机架和右机架之间安装滚筒筛，所述左机架和右机架的前端的竖向腿(1)上部之间通过端梁(3)相连，所述左机架和右机架的后端之间通过“n”形梁(4)相连，所述“n”形梁(4)的两支腿分别固定在左机架和右机架的后端的竖向腿(1)上，所述“n”形梁(4)的连接两支腿的横向梁与端梁(3)平行，且所述“n”形梁(4)的高度低于端梁(3)，在“n”形梁(4)的横向梁与端梁(3)上对称设有轴承座(5)，在轴承座(5)中装有轴承，所述滚筒筛的转轴(6)的两端分别套在“n”形梁(4)和端梁(3)上的轴承中，所述滚筒筛包括正多边形的筛筒本体(7)，所述筛筒本体(7)的各棱边通过支撑梁(8)与转轴(6)相连，所述筛筒本体(7)的位于前端的筒口设有挡板(9)，所述挡板(9)上开有中心孔(9a)，所述中心孔(9a)的中心线与筛筒本体(7)的转轴(6)在同一直线上。

采用上述方案，“n”形梁的高度低，这样相当于滚筒筛从前端到后端逐渐向下倾斜，茶叶通过风送装置从前端送到滚筒筛内，风送装置为现有技术，即通过风送筒将茶叶送入，在挡板的阻挡下，可以避免茶叶掉落。辊筒筛转动，茶叶沿着滚筒筛向下移动，从下端筒口出来，茶叶在向下移动的过程中，在滚筒筛内旋转，热量从筛孔中散发出来，散热效果更好。左右机架的后端之间通过“n”形梁相连，这样相当于滚筒筛的下端伸出左右机架，方便放置下一节输送带，从滚筒筛下端出来的茶叶直接落到下移节输送带上。在左机架上安装风扇，风向同一个方向吹茶叶，加快茶叶的冷却速度，同时风可以从另一侧的滚筒筛的筛孔中出去。用该装置代替其中一节输送机，冷却效果更好。

在上述方案中：所述“n”形梁(4)的支腿与竖向腿(1)之间还通过支撑杆(14)相连。

在上述方案中：所述左机架和右机架的前后端的下部之间还连接下端梁(11)。保证机架的强度。

在上述方案中：所述筛筒本体(7)为正六边形。出料更方便。

在上述方案中：所述筛筒本体(7)的各个棱边之间设有加强梁(12)。这样可以增加滚筒筛的机械强度。

在上述方案中，所述滚筒筛的筛孔小于0.1mm。避免茶叶掉落。

有益效果：本发明结构简单、使用方便、成本低，对茶叶的冷却效果更好，还能达到除掉茶叶中的灰烬的作用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为去掉风扇的结构示意图。

图3为本发明的后端的结构示意图，该图中未画出筛网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

实施例1，如图1-3所示：本发明的一种新型冷却效果好的茶叶输送装置由机架、滚筒筛、电机13、风扇16等部件组成。