[发明专利]一种定型自打卷装置

说明书

技术领域

本发明属纺织定型机后的出布装置的技术领域，特别是涉及一种定型自打卷装置。

背景技术

纺织定型机后的出布装置，按照传统设计和加工一般有两种方式：摆臂折叠式和A字车卷取式。

摆臂折叠式是定型加工后的产品出布在通过摆动臂时，在摆动臂的控制作用下，产品呈现折叠状落入布车，摆臂的长度由布车的大小决定，摆动频率由定型机的运行车速来控制。

A字车卷取式是定型加工后的产品出布被卷绕在一个A字型车架顶端的辊筒上，辊筒由一只万向接头同马达相连，卷取速度随定型机车速和布面卷取张力来控制。

这两种方式的落布都需配备大量的临时转存设备：布车或A字车，这些临时暂存设备不仅占用公司资金，也占用有限的车间场地，给现场管理和生产带来不便。对于一些加工质量稳定并良好的产品，用摆臂折叠式或A字车卷取式落布时，都需要再次进行检验打卷，才能流入市场进行销售，耗费人力、物力和财力，生产效率低。并且用摆臂折叠式或A字车卷取式落布时，无法满足一些需要连续数百米甚至上千米无断匹的客户要求，这不仅受限于布车或A字车，也受限于后续验布车。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种定型自打卷装置，解决了客户对无断点大布卷的需求，并满足省时、省力、易管理、易操作、高效率的实际生产需求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种定型自打卷装置，包括支架，一对气缸、传动马达、一对支撑辊筒、限位杆、两根导布棍和一对支撑杆，其中所述的支架由两个梯形侧面支架和连接两个梯形侧面支架的长杆组成，所述梯形侧面支架的长边在下、短边在上，所述的一对气缸沿支架中心线对称、安装在梯形侧面支架的两侧边上，与所述的气缸同侧的支架侧边从下到上依次安装有两根导布棍，所述的一对支撑辊筒与支架的长杆平行、并安装在两个梯形侧面支架的上横梁上面的固定架上，所述的固定架一侧向外延伸至气缸上方，另一侧与梯形侧面支架铰链连接，所述的传动马达安装在支架侧面且与支撑辊筒连接，所述的两个梯形侧面支架的上横梁中间位置各安装一根支撑杆，所述的支撑杆上端安装限位杆。

所述的限位杆上装有纸管芯，且纸管芯两端塞入膨胀头。

所述的两根导布棍为两根直辊或一根弯辊和一根直辊。

所述的一对支撑辊筒通过固定架安装在两个梯形侧面支架的上横梁上。

所述的气缸上面设有对应的支撑板，所述的支撑板与固定架向外延伸的一侧相接触。

所述的支架底面对称安装有四个车轮。

所述的支撑杆上端开有与所述的限位杆对应的圆孔，所述的限位杆穿过支撑杆上的圆孔与支撑杆连接。

有益效果

本发明装置满足客户对无断点大布卷的需求，并结合现有设备和生产的实际需要，满足生产省时、省力、易管理、易操作、高效率的优点。

本发明装置使用不同的穿布路线能实现以下新型功能：

1)单幅大卷。定型后产品出布作为一个完整的门幅尺寸被卷取在纸管上，纸管尺寸、布卷长度由客户给定。布卷加工长度一般100～1500米，长度弹性范围大。

2)多幅大卷。定型后产品出布被分切为几幅相同或不同的门幅宽度的产品，同时被卷取在管芯上。该功能的提高了生产加工效率，降低了生产成本。

3)多层大卷。本发明装置能实现两层布同轴同时卷取，或布和衬料同轴同时卷取，弥补了传统卷取中只能单层卷取的不足。

4)本发明装置能灵活地同有出布卷取要求的其它设备进行自由组合拼接，拓宽了使用范围，提高了机动性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明发明而不用于限制本发明发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1