[发明专利]一种有机/无机复合材料及其制备方法和在义齿制作中的用途有效
申请号: | 201510578568.6 | 申请日: | 2015-09-11 |
公开(公告)号: | CN105107025B | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 李晓强 | 申请(专利权)人: | 上海沪亮生物医药科技有限公司 |
主分类号: | A61L27/42 | 分类号: | A61L27/42;A61L27/10;A61L27/50 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋;侯桂丽 |
地址: | 201321 上海市浦东*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 有机/无机复合材料 热固性丙烯酸酯 氧化锆陶瓷 义齿制作 主体原料 复合材料硬度 义齿 人造骨材料 生物安全性 非结构性 复合铸造 精密加工 类聚合物 复合材料 软骨 耐磨 蜡模 聚合 关节 塑料 | ||
1.一种有机/无机复合铸造蜡模料,其特征在于,所述复合铸造蜡模料包含主体原料和辅料,其中主体原料为热固性丙烯酸酯类聚合物与氧化锆陶瓷粉;所述热固性丙烯酸酯类聚合物的质量百分含量为13-28%,所述氧化锆陶瓷粉的质量百分含量为70-85%,所述热固性丙烯酸酯类聚合物为聚乙二醇二甲基丙烯酸酯和/或氨基甲酸酯双甲基丙烯酸酯,所述氧化锆陶瓷粉为微纳米结构,其粒度为2-30微米,相对密度为5.58;
所述复合铸造蜡模料采用如下二步本体聚合方法进行制备,所述方法包括:首先在80-90℃预聚合,室温冷却后加热至50-70℃并保持24小时,最后在120-160℃完成反应,得到所述复合铸造蜡模料;
所述有机/无机复合铸造蜡模料的弯曲强度达到210.35MPa。
2.根据权利要求1所述的复合铸造蜡模料,其特征在于,所述热固性丙烯酸酯类聚合物的质量百分含量为15-23%。
3.根据权利要求1所述的复合铸造蜡模料,其特征在于,所述氧化锆陶瓷粉的质量百分含量为75-82%。
4.根据权利要求1所述的复合铸造蜡模料,其特征在于,所述热固性丙烯酸酯类聚合物为氨基甲酸酯双甲基丙烯酸酯。
5.根据权利要求1所述的复合铸造蜡模料,其特征在于,所述辅料为钴盐促进剂、K560偶联剂、颜料、引发剂或增韧剂中的任意一种或至少两种的混合。
6.根据权利要求1所述的复合铸造蜡模料,其特征在于,所述辅料的质量百分含量为1.4-2.5%。
7.根据权利要求6所述的复合铸造蜡模料,其特征在于,所述辅料的质量百分含量为1.8-2.2%。
8.根据权利要求5所述的复合铸造蜡模料,其特征在于,所述引发剂为偶氮二异丁腈,所述增韧剂为POE DF605。
9.根据权利要求1-8任一项所述的复合铸造蜡模料的制备方法,其特征在于,采用二步本体聚合方法进行制备;
所述方法包括:首先在80-90℃预聚合,室温冷却后加热至50-70℃并保持24小时,最后在120-160℃完成反应,得到所述复合铸造蜡模料。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述预聚合的温度为85℃。
11.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,室温冷却后加热至60℃。
12.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,最后在140℃完成反应。
13.根据权利要求9-12中任一项所述的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)将主体原料和辅料进行混合并搅拌,在搅拌的过程中,以20℃/小时的升温速度升至85℃,并维持该温度持续搅拌2小时,使热固性丙烯酸酯类单体预聚合;
(2)当混合物的粘度明显增大时,冷却至室温,并在模具中浇铸;
(3)将所述模具放置于60℃,并维持该温度24小时,使热固性聚丙烯酸酯类单体继续进行本体链式聚合反应,由粘稠状转化为明显固化;
(4)固化后,将所述模具置于140℃加热2小时,使体系中残留的热固性聚丙烯酸酯类单体反应完全;
(5)将固化后的复合铸造蜡模料脱模,得到所述复合铸造蜡模料。
14.根据权利要求1-8任一项所述的复合铸造蜡模料在医用高分子材料中的用途。
15.根据权利要求1-8任一项所述的复合铸造蜡模料在义齿制作中的用途。
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