[发明专利]一种空气送粉气化剂强旋转煤粉气化方法

权利要求书

1.一种空气送粉气化剂强旋转煤粉气化方法，它所使用的空气送分气化剂强旋转煤粉气化装置包括煤粉烧嘴(1)、气化炉体(2)、气化炉膛(3)、合成气通道(5)、渣池(6)、气化剂喷管(7)和旋流叶片(8)，气化炉膛(3)安装在气化炉体(2)内，煤粉烧嘴(1)安装在气化炉体(2)的上端并与气化炉体(2)的气化炉膛(3)连通，合成气通道(5)密封插接在气化炉体(2)的下部，渣池(6)位于气化炉体(2)内的底部，气化剂喷管(7)沿切向方向插装在气化炉膛(3)的上部，煤粉烧嘴(1)内设有环形煤粉通道(9)，旋流叶片(8)安装在环形煤粉通道(9)的近火端，煤粉由空气携带经由煤粉通道(9)送入炉内，其特征在于：气化方法是通过以下步骤实现的：

步骤一：设定气化炉膛(3)参数；

设定气化炉膛(3)内部压力为0.1～4MPa，气化炉膛(3)的运行温度为1250～1600℃；

步骤二：干煤粉由空气携带进入气化炉膛(3)；

温度为25～100℃的干煤粉由空气携带以旋流方式经煤粉烧嘴(1)上的煤粉通道(9)送入气化炉膛(3)内部，在炉顶区域形成旋转向下的煤粉空气混合气流；

步骤三：煤粉形成熔渣；

煤粉空气混合气流接触到中心回流区卷吸回来的高温合成气后，被其点燃，在炉膛(3)顶部燃烧形成熔渣；

步骤四：气流与渣层发生强烈气化反应；

温度为20～400℃的气化剂通过所述气化剂喷管(7)以100～200m/s的速度切向喷入气化炉膛(3)，气化剂气流冲入炉膛后形成强烈旋转气流，在离心力的作用下，70％-90％的熔渣被甩到炉壁面形成厚度为5-7mm的渣层，渣层均匀，旋转气流不断冲刷炉膛壁面上的渣层，并与其发生强烈气化反应；

步骤五：排渣；

气化生成的粗煤气通过合成气通道(5)流出气化炉膛(3)，生成的灰渣沿壁面流入渣池(6)，冷却后通过底部排渣口排出气化炉。

2.根据权利要求1所述的一种空气送粉气化剂强旋转煤粉气化方法，其特征在于：步骤二中的温度为25～100℃的干煤粉由管道中18～40m/s的空气输运速度以旋流方式经煤粉烧嘴(1)上的煤粉通道(9)送入气化炉膛(3)内部。

3.根据权利要求2所述的一种空气送粉气化剂强旋转煤粉气化方法，其特征在于：步骤四中的气化剂为氧气和水蒸气。

4.根据权利要求3所述的一种空气送粉气化剂强旋转煤粉气化方法，其特征在于：氧气和水蒸气以0～0.4：1的质量比混合后喷入气化炉膛(3)内。