[发明专利]以有机生活垃圾为原料提炼燃料油的方法及装置

权利要求书

1.一种以有机生活垃圾为原料提炼燃料油的方法，该方法包括：

将有机垃圾送至反应釜中，在催化剂存在条件下进行热催化分解，产生焦渣、燃料油、混合油气，将焦渣排入气化炉中，将混合油气送入净化塔中；其中，所述催化剂包括组分：CaO25～35％、Al₂O₃25～35％、SiO₂5～15％、人工沸石15～25％、水5～25％；热催化分解反应条件为：常压，300～400℃；

利用净化塔对来自反应釜的油气进行净化，分离出油气中携带的粉尘，净化后的油气进入催化塔，净化出的粉尘送进气化炉内进行气化；

利用气化炉对来自反应釜的焦渣及来自净化塔的粉尘进行催化分解，产生燃料油+污水混合液、可燃气体；将可燃气体导入反应釜的燃烧装置为反应釜供热；燃料油+污水混合液经油水分离器分离成污水和燃料油；其中，气化炉内装填有催化剂，催化剂包括组分：CaO45～55％、Al₂O₃5～15％、铁粉25～35％、水5～15％；

利用催化塔对来自净化塔的油气进行催化分解，一部分混合油气转换成油水混合液并经过油水分离器分离成污水和燃料油，另一部分混合油气进入第一冷凝塔；其中，催化塔内装填有催化剂，催化剂包括组分：CaO35～45％、Al₂O₃5～15％、SiO₂15～25％、低温焦15～25％、水5～15％％；

利用第一冷凝塔将来自催化塔的混合油气冷凝成油水混合液，油水混合液经过油水分离器分离成污水和燃料油，第一冷凝塔内剩余的混合油气送回反应釜的燃烧装置提供热能；

收集反应釜、气化炉、催化塔、第一冷凝塔中的燃料油送入催化重整塔中，在催化剂存在条件下进行催化重整反应，得到混合油气，将该混合油气送至第二冷凝塔中；其中，所述催化剂包括组分：磷酸三钠5～15％、三硅酸镁65～80％、人工沸石5～20％；催化重整反应条件：常压，200～300℃；

利用第二冷凝塔对来自催化重整塔的混合油气进行冷凝，一部分混合油气被冷凝成混合油水，混合油水再经过油水分离器分离后得到污水和燃料油，第二冷凝塔内剩余的混合油气送回催化重整塔的燃烧装置为催化重整塔提供热能；

将第二冷凝塔通过油水分离器分离出来的油，经过过滤，得到成品燃料油。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，将第二冷凝塔通过油水分离器分离出来的油经过第一过滤器和第二过滤器进行过滤，得到成品燃料油；其中，第一过滤器内填充净化材料：白土80～90％、磷酸三钠10～20％；第二过滤器内填充净化材料：活性碳80～90％、白土5～10％、磷酸三钠5～10％。

3.根据权利要求1所述的方法，该方法还包括将气化炉、催化塔、第一冷凝塔、第二冷凝塔的污水汇集到污水处理池进行污水处理的过程。

4.根据权利要求1所述的方法，该方法还包括对垃圾进行预处理以提供符合反应釜反应要求的有机垃圾的过程，所述对垃圾进行预处理的过程包括：

对垃圾进行分选，将无机垃圾玻璃、金属块分离除去；和/或

对有机垃圾进行破碎；和/或

对有机垃圾进行干燥，控制有机垃圾含水量10％以下，优选8％以下。

5.根据权利要求1所述的方法，其中：

反应釜为旋转式反应炉，其包括用于提供垃圾催化反应空间的旋转炉和用于对旋转炉进行加热的燃烧装置；

净化塔内设有净化板，将反应釜出来的混合油气中的粉尘予以净化；

催化塔内设有催化裂解室，催化裂解室内设有催化板，催化裂解室下方设有油水分离器，油水分离器上分别设有出水口和出油口；

冷凝塔内设有冷凝室，冷凝室内设有供冷却剂导入的冷却管，冷凝室下方设有油水分离器，油水分离器上分别设有出水口和出油口；

过滤器顶部设置进油口，中层设置过滤层，底部设置出油口。