[发明专利]用于加工铝合金片材材料的连续退火炉有效
申请号: | 201510579121.0 | 申请日: | 2015-09-11 |
公开(公告)号: | CN105420483B | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 菲利普·梅耶;斯韦特兰娜·埃米若维娜·埃布泽瓦;约翰·彼得鲁斯·马里耶特·圭多·阿拉斯;德克·梅达德·杰勒德·弗洛朗·范尼乌布尔奇 | 申请(专利权)人: | 阿莱利斯铝业迪弗尔私人有限公司 |
主分类号: | C21D9/56 | 分类号: | C21D9/56;C22F1/04 |
代理公司: | 11290 北京信慧永光知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 董世豪;张淑珍 |
地址: | 比利时*** | 国省代码: | 比利时;BE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 加工 铝合金 材料 连续 退火炉 | ||
1.连续退火炉(1),所述连续退火炉(1)被设置用于在450℃-590℃的设定的均热温度TSET下,通过对流换热器使开卷且移动的可热处理的铝片材(2)退火,并由此使所述移动的铝片材能够沿其长度方向以浮动排列的方式进行实质上水平的移动,所述连续退火炉具有入口工段(4)和出口工段(5),并且其中除了气体燃烧设备外,在邻近所述入口工段(4)处提供加热装置(7),用于以作为片材厚度的函数的平均加热速度对邻近所述入口工段(4)的所述移动的铝片材从环境温度预加热至比TSET低5℃-100℃的温度,所述平均加热速度至少为Y=-31·ln(X)+50,其中,Y是以℃/sec计的加热速度,并且X是以mm计的片材厚度,其中,所述加热装置(7)实质上水平地设置,并且其中,所述炉包含多个加热区(3),所述加热区(3)使用涡轮机产生由顶部气流和底部气流组成的气流通道。
2.如权利要求1所述的连续退火炉,其中,通过气体燃烧使所述开卷且移动的可热处理的铝片材(2)退火。
3.如权利要求1或2所述的连续退火炉,其中,所述加热装置(7)包括感应加热装置。
4.如权利要求1或2所述的连续退火炉,其中,所述加热装置(7)包括横向磁通感应加热装置。
5.如权利要求1或2所述的连续退火炉,其中,所述平均加热速度作为所述片材厚度的函数至少为Y=-50·ln(X)+80。
6.如权利要求5所述的连续退火炉,其中,所述平均加热速度作为所述片材厚度的函数至少为Y=-62·ln(X)+100。
7.如权利要求1或2所述的连续退火炉,其中,将所述移动的铝片材预加热至比TSET低5℃-75℃的温度。
8.如权利要求7所述的连续退火炉,其中,将所述移动的铝片材预加热至比TSET低5℃-60℃的温度。
9.如权利要求1或2所述的连续退火炉,其中,将所述移动的铝片材预加热至比TSET低10℃-100℃的温度。
10.如权利要求9所述的连续退火炉,其中,将所述移动的铝片材预加热至比TSET低10℃-75℃的温度。
11.如权利要求1或2所述的连续退火炉,其中,处于最终规格的所述铝片材具有0.3mm-4.5mm的厚度。
12.如权利要求11所述的连续退火炉,其中,处于最终规格的所述铝片材具有0.7mm-4.5mm的厚度。
13.如权利要求1或2所述的连续退火炉,其中,所述移动的铝片材实质上水平地移动通过连续退火炉的距离为至少20米。
14.如权利要求13所述的连续退火炉,其中,所述移动的铝片材实质上水平地移动通过连续退火炉的距离为至少40米。
15.如权利要求1或2所述的连续退火炉,其中,所述出口工段装备有冷却工段(6),所述冷却工段(6)用于在所述移动的铝片材离开出口工段时,将所述移动的铝片材从TSET快速冷却至低于100℃。
16.如权利要求1或2所述的连续退火炉,其中,所述炉被设置用于将所述移动的铝片材加热至500℃-590℃的设定的均热温度TSET。
17.如权利要求1或2所述的连续退火炉,其中,所述设定的均热温度的温度控制具有+/-3℃或更好的控制精度。
18.如权利要求1或2所述的连续退火炉,其中,所述炉为对流浮动炉。
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