[发明专利]一种灭火毯的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及消防灭火领域，具体是一种灭火毯的制造方法。

背景技术

灭火毯或称消防被、灭火被、防火毯、消防毯、阻燃毯、逃生毯，是由玻璃纤维等材料经过特殊处理编织而成的织物，能起到隔离热源及火焰的作用，可用于扑灭油锅火或者披覆在身上逃生。

灭火毯在无破损的情况下可重复使用，与水基型、干粉型灭火器具相比较：1.没有失效期；2.在使用后不会产生二次污染；3.绝缘、耐高温；4.便于携带，配置简单，能够快速使用，无破损时能够重复使用。由于灭火毯是一种质地非常柔软的消防器具，在遇到火灾初始阶段时，能以最快速度隔氧灭火，控制灾情蔓延，还可以作为及时逃生用的防护物品，只要将毯子裹于全身，由于毯子本身具有防火、隔热的特性，在逃生过程中，人的身体能够得到很好的保护。

现有的灭火毯按基材进行分类：由于所用基布不同，所属产品包括纯棉灭火毯、石棉灭火毯、玻璃纤维灭火毯、高硅氧灭火毯、碳素纤维灭火毯、陶瓷纤维灭火毯等。多数灭火毯使用灭火材料制作基布的同时还会在基布表面涂覆一层阻燃剂，以提高阻燃效果。但多数灭火毯制作方法仍存在诸多问题，包括工艺流程设计不合理导致的阻燃效果不佳，工序糅杂造成的生产效率低，生产成本过高等问题。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种灭火毯的制造方法，旨在优化灭火毯制造工艺，以提高灭火毯使用性能，提高灭火毯生产效率，降低生产成本。

本发明的技术方案如下：一种灭火毯的制造方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

A)玻璃纤维布的前处理，将玻璃纤维布用洗涤剂洗涤1～2次，然后用清水洗去玻璃纤维布表面残余洗涤剂，再将玻璃纤维布放置在烘箱内烘干。

B)制备胶浆：1～2质量份生胶，0.5～1.5质量份二氧化硅，0.5～1质量份羟基硅油，均匀混合制成胶浆。

C)制备阻燃胶：60～70份胶浆，5质量份氢氧化铝，1～2份柠檬酸钠，6质量份氢氧化镁，7质量份三氧化二锑，10～15质量份十溴联苯醚，5～8份聚四氟乙烯，4～5份氧化铁，加入清水均匀混合制成阻燃胶。

D)玻璃纤维布涂覆阻燃胶：将阻燃胶倒入胶槽内，然后玻璃纤维布通过立式炉的连续涂覆机组进入胶槽，阻燃胶在胶槽内充分涂覆玻璃纤维布；通过立式烘干炉烘干玻璃纤维布。

E)玻璃纤维布的硫化：将经阻燃胶处理过的玻璃纤维布引入硫化装置内，控制蒸汽压力和进布速度，硫化处理后收卷。

F)将硫化处理后的玻璃纤维布进行裁剪、缝制、检验包装，得到灭火毯。

所述步骤D)中涂覆机组带动玻璃纤维布运动的线速度为1.5m/min，玻璃纤维布经过胶槽的时间为15～25s/m2，烘干温度控制在120～150℃，玻璃纤维布表面涂覆阻燃胶的涂覆量达到5～10％。

所述步骤E)中的蒸汽压力为0.5～1Mpa，进布速度控制在10～30m/h。

所述步骤F)中裁剪的长度范围500～2000mm，宽度在500～2000mm。

本发明的技术效果如下：1、隔热阻燃效果好，经本发明生产的灭火毯在阻燃试验中，续燃时间小于5S，不出现熔融和烧通现象，不燃性能指标达到GB5464-1999中附录A规定的要求。2、产品强度优异，毯面经纬向试样的干态断裂强度均大于400N。3、绝缘性能优异，灭火毯两侧毯面间电阻大于1MΩ。4、重复使用及长期保存性强，本发明生产的产品用作耐高温、隔热、保温、吸附毒气等方面，其质地柔软，不刺激皮肤，对需要远离热源的人体、舞台，特别是表面凹凸不平的物体是一个理想有效的外保护层，在无破损的情况下可重复使用。

附图说明

图1为实施本发明的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步对本发明进行详细说明。

实施例1：本实施例是一种灭火毯的制造方法，所述灭火毯规格：长度1800mm，宽度1500mm。

制造步骤如下：

A)玻璃纤维布的前处理，将玻璃纤维布用洗涤剂洗涤2次，然后用清水洗去玻璃纤维布表面残余洗涤剂，再将玻璃纤维布放置在烘箱内烘干。

B)制备胶浆：2质量份生胶，1.5质量份二氧化硅，1质量份羟基硅油，均匀混合制成胶浆。

C)制备阻燃胶：60份胶浆，5质量份氢氧化铝，2份柠檬酸钠，6质量份氢氧化镁，7质量份三氧化二锑，10质量份十溴联苯醚，7份聚四氟乙烯，5份氧化铁，加入清水均匀混合制成阻燃胶。