[发明专利]涡流式抛光机

说明书

技术领域

本发明属于化妆品生产领域，尤其是涉及一种涡流式抛光机。

背景技术

涡流抛光机以其运转平稳、噪音低、占用空间小等优点得到了市场的追捧。涡流抛光机研磨完毕后物料需要通过研磨装置进行筛选，筛选得到工具和可重复利用的磨料，但此过程通常需要在研磨装置上开设出料口，造成研磨装置的密封性较低，容易出现漏料的现象。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种涡流式抛光机，研磨效果好，结构简单，密封性好。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种涡流式抛光机，包括基座、机架、转动轴、研磨桶、研磨槽、支撑架、出料料斗、分选筛网、磨料回收装置、电气箱、研磨轴，所述的基座的两侧均设置有机架，一侧的机架的上方设置有电气箱，机架之间设置有转动轴，转动轴横向穿过研磨桶，将研磨桶固定于机架上；

所述的研磨桶上设置有研磨槽，研磨槽通过若干支撑架固定于研磨桶上，研磨槽的中间位置设置有研磨轴，研磨轴通过线路与电气箱相连；

所述的研磨桶的前侧设置有出料料斗，出料料斗的下方设置有分选筛网，分选筛网的下方设置有磨料回收装置，研磨桶的后侧设置有电机，电机通过线路与电气箱相连。

进一步，所述的研磨桶上设置有若干散热口。

进一步，所述的研磨槽内设置有聚氨橡胶。

相对于现有技术，本发明所述的涡流式抛光机具有以下优势：

(1)本发明所述的涡流式抛光机采用独创的涡流流动原理，光整效率极高；转动轴横向穿过研磨桶，将研磨桶固定于机架上，可使研磨桶通过转动轴进行轴向转动，调节其角度，方便上料、下料，可随时抽查物料加工情况，操作方便。

(2)本发明所述的研磨槽内设置有聚氨橡胶，强度高、耐磨性好、使用寿命长。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的涡流式抛光机的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的研磨桶的结构示意图。

附图标记说明：

1-基座，2-机架，3-转动轴，4-研磨桶，5-研磨槽，6-支撑架，7-出料料斗，8-分选筛网，9-磨料回收装置，10-电气箱，11-研磨轴。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-2所示，一种涡流式抛光机，包括基座1、机架2、转动轴3、研磨桶4、研磨槽5、支撑架6、出料料斗7、分选筛网8、磨料回收装置9、电气箱10、研磨轴11，所述的基座1的两侧均设置有机架2，一侧的机架2的上方设置有电气箱10，机架2之间设置有转动轴3，转动轴3横向穿过研磨桶4，将研磨桶4固定于机架2上，可使研磨桶4通过转动轴3进行轴向转动，调节其角度，方便上料、下料，可随时抽查物料加工情况，操作方便；

所述的研磨桶4上设置有研磨槽5，研磨槽5通过若干支撑架2固定于研磨桶4上，研磨槽5的中间位置设置有研磨轴11，研磨轴11通过线路与电气箱10相连；

所述的研磨桶4的前侧设置有出料料斗7，出料料斗7的下方设置有分选筛网8，分选筛网8的下方设置有磨料回收装置9，研磨桶4的后侧设置有电机，电机通过线路与电气箱10相连。

所述的研磨桶4上设置有若干散热口。

所述的研磨槽5内设置有聚氨橡胶，强度高、耐磨性好、使用寿命长。

实施过程：

1.开机前用1毫米以下的塞尺检查研磨槽5与研磨桶4间隙是否合适，如间隙过大或过小，及时进行调节；检查有没有异物，如有异物应立即清理；

2.按2：1左右的比例将磨料和物料放入研磨槽5中，加入量不超过研磨槽5的50％，再加入适量的研磨液和水，加水量以漫过物料磨料为准，加入物料单件最大不超过1-2Kg，厚度不小于2毫米，不得加入尖锐刀刃形物料；

3.打开电源开关，启动电机按钮，再开启调速开关，调速电机宜长时间低速运转；

4.研磨运转中如水脏污，可不停机，排出污水后，再加入适量的研磨液和水，如需抛光可连续清洗；

5.物料研磨完毕后，将调速旋钮至零位，运转即停止，排出污水，最后打开紧锁装置，将研磨槽5翻转100度左右，即可将物料磨料倒出至出料料斗7，物料经出料料斗7流至分选筛网8上，进行筛选，磨料截面较小，被筛至磨料回收装置9，分选筛网8上为研磨完成的物料。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。