[发明专利]一种离合型管壁清灰器

说明书

技术领域

本发明属于一种清灰器，尤其涉及一种离合型管壁清灰器。

背景技术

大型燃煤锅炉燃烧产生的煤灰，大部分随着烟气进入烟道并被除尘装置收集到干灰库内，另外一部分煤灰从锅炉底部排入灰浆池，由灰浆泵经过灰浆管输送到沉灰池，进行沉淀分离。由于灰浆中含有较多的煤灰且煤灰容易吸附灰浆管内壁，所以灰浆管使用一段时间后，其内壁就会产生一层灰垢，并且，时间越长灰垢层结得越厚，使灰浆管内径缩小并形成管道堵塞，进而影响整个灰浆输送系统无法正常运行。

发明内容

为了解决现有技术灰浆管内壁容易结附灰垢并形成管道堵塞的问题，本发明旨在提供一种离合型管壁清灰器，该管壁清灰器包括管壁刮灰杆和离合拉杆机，能及时清除吸附在灰浆管内壁的煤灰，不会发生煤灰结垢并堵塞管道的情况。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种离合型管壁清灰器，其特征是：所述离合型管壁清灰器包括管壁刮灰杆和离合拉杆机，所述管壁刮灰杆由弹力螺旋杆与穿管齿轮组连接而成并套装在灰浆管内腔，所述弹力螺旋杆呈螺旋型结构并具有伸缩弹性，在弹力螺旋杆两端分别设有上齿条拉环和下齿条拉环，所述穿管齿轮组包括穿管轴座、拉杆齿轮和传动齿轮，所述穿管轴座安装在灰浆管管壁上，所述拉杆齿轮套装在上齿条拉环和下齿条拉环内圈，所述传动齿轮设置在灰浆管外部；所述离合拉杆机包括双齿头驱动机和顶压离合机，所述双齿头驱动机两端都设有离合齿轮，所述离合齿轮与传动齿轮相配合，所述离合顶压机设有桥型支架和伸缩顶柱，所述桥型支架与灰浆管固定连接，所述伸缩顶柱与双齿头驱动机连接。

本优选实例还具有下列技术特征：

所述管壁刮灰杆由多根弹力螺旋杆连接而成，所述拉杆齿轮设置在两根弹力螺旋杆之间及管壁刮灰杆的两端。

在弹力螺旋杆顶端两侧都设有上齿条拉环，在上齿条拉环内圈设有上齿口齿轮滑槽，在弹力螺旋杆尾端两侧都设有下齿条拉环，在下齿条拉环内圈设有下齿口齿轮滑槽，所述拉杆齿轮套装在上齿口齿轮滑槽和下齿口齿轮滑槽内。

所述穿管轴座安装在灰浆管管壁外部且其顶端穿入灰浆管内腔，所述拉杆齿轮设置在穿管轴座顶端，所述传动齿轮设置在穿管轴座尾端，在拉杆齿轮端部设有拉环卡板。

所述双齿头驱动机呈U型结构并卡套在灰浆管外圈，所述桥型支架横架在双齿头驱动机中部，所述伸缩顶柱设置在桥型支架中部。

所述离合顶压机包括螺旋型顶压机和液压型顶压机，所述双齿头驱动机与离合顶压机之间设有联动装置。

本实施例的管壁刮灰杆套装在灰浆管内腔，在离合拉杆机的作用下伸长，在自身弹性力的作用下缩短，弹力螺旋杆在伸长缩短的过程中，将吸附在灰浆管内壁的煤灰清理干净，防止发生管道堵塞。因此，该离合型管壁清灰器结构合理、装配方便，使灰浆管能畅通的输送灰浆。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明一个实施例的装配结构示意图。

图2为图1中弹力螺旋杆11在灰浆管01内腔连接的结构示意图。

图3为图1、2中拉杆齿轮121与上齿条拉环110、下齿条拉环111装配的结构示意图。

图中序号分别表示：01.灰浆管，10.管壁刮灰杆，11.弹力螺旋杆，110.上齿条拉环，111.下齿条拉环，112.上齿口齿轮滑槽，113.下齿口齿轮滑槽，12.穿管齿轮组，120.穿管轴座，121.拉杆齿轮，122.传动齿轮，123.拉环卡板，20.离合拉杆机，21.双齿头驱动机，210.离合齿轮，22.顶压离合机，220.桥型支架，221.伸缩顶柱。

具体实施方式

参见图1并结合图2、3，本实施例的离合型管壁清灰器包括管壁刮灰杆10和离合拉杆机20，所述管壁刮灰杆10由弹力螺旋杆11与穿管齿轮组12连接而成并套装在灰浆管01内腔，所述弹力螺旋杆11呈螺旋型结构并具有伸缩弹性，在弹力螺旋杆11两端分别设有上齿条拉环110和下齿条拉环111，所述穿管齿轮组12包括穿管轴座120、拉杆齿轮121和传动齿轮122，所述穿管轴座120安装在灰浆管01管壁上，所述拉杆齿轮121套装在上齿条拉环110和下齿条拉环111内圈，所述传动齿轮122设置在灰浆管01外部；所述离合拉杆机20包括双齿头驱动机21和顶压离合机22，所述双齿头驱动机21两端都设有离合齿轮210，所述离合齿轮210与传动齿轮122相配合，所述顶压离合机22设有桥型支架220和伸缩顶柱221，所述桥型支架220与灰浆管01固定连接，所述伸缩顶柱221与双齿头驱动机21连接。