[发明专利]一种普通铣床加工变角度型面的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种普通铣床加工变角度型面的加工方法，属于机械加工技术领域。

背景技术

通常在加工零件变角度型面时，会采用数控机床行切的方式加工或普通铣床分段加工，但是对于一些加工粗糙度、尺寸精度要求不是极高的变角度面特别是尺寸较小零件的变角度型面采用数控机床行切的加工方式加工效率不高，而采用普通铣床分段加工变角度型面会使得零件余量大，钳工修对时间长，精度低，粗糙度高，生产效率低，劳动强度大，质量不稳定以及随着航空航天工业的发展，零件复杂度越来越高，零件表面越来越多的被设计成曲面从而导致当前的普通机床开工率不足等问题。

发明内容

针对在加工零件变角度型面时，会采用数控机床行切的方式加工或普通铣床分段加工的方式，但是当前对于一些加工粗糙度、尺寸精度要求不是极高的变角度面特别是尺寸较小零件的变角度面采用数控机床行切的加工方式加工效率不高，而采用普通铣床分段加工变角度型面会使得零件余量大，钳工修对时间长，精度低，粗糙度高，生产效率低，劳动强度大，质量不稳定以及随着航空航天工业的发展，零件复杂度越来越高，零件表面越来越多的被设计成曲面从而导致当前大量的普通机床开工率不足等问题，本发明提出一种将普通机床（立式）主轴倾斜一个α角，并一次性装夹快速、方便、准确的完成一个变角度型面的加工的加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用下述技术方案来实现。

一种普通铣床加工变角度型面的加工方法，其特征在于：把待加工曲面近似成多个与之相切的双斜平面组成的包络面，双斜平面的θ角、β角是待加工平面的两倾斜角，每个β角均可以从数模上对应切线测得，每个θ角即数模的弯边角度也可以通过数模测量得到，通过β角和θ角求得机床主轴固定倾斜角α，

，

将机床主轴角度固定为算出的角度，根据钳工划线铣削零件，最后打磨。

本发明的有益效果：

1.使用本发明加工方法可实现一次装夹就能加工出比较光滑的变角度型面，其中仅仅需要钳工稍稍打磨就能达到加工要求，克服了数控机床使用行切方式加工曲面效率低的以及普通机床分段加工导致生产出来的零件余量大，钳工修对时间长，精度低，粗糙度高，生产效率低，劳动强度大，质量不稳定等问题。

2.本发明易于工人的操作、经济性好。

附图说明

图1.零件变角度型面示意图。

图2.α角度示意图。

图3.加工示意图。

图中：1、工件，2、垫块，3、立铣刀，4工作台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步阐明本发明。

在实际加工中，如图1所示，可以把不断变化的曲面近似成无数个与之相切的平面M1M1、M2M2、M3M3、M4M4......的包络面，每个切面都是双斜平面（其中θ、β两角是待加工平面的两倾斜角，并且每个β角均可以从数模上对应切线测得，每个θ角即数模的弯边角度也可以通过数模测量得到）；而为达到通过一次装夹快速、方便、准确的完成一个变角度型面的加工的关键在于准确求得机床（立式）主轴固定倾斜角α（图2所示），图2中所示的θ、β两角是待加工平面的两倾斜角。在图中作过A点平面XOY的垂线交OX轴于B点，作过AB线段做双斜面AEFD的垂直平面交于AC,连接BC，从而可得:

(1)

(2)

(3)

由式（1）、（2）、（3）得：

(4)

即可得到：

(5)

实施例1

下面将具体讲解变角度型面的具体加工过程。

第一步：工艺设计人员根据数模测得θ、β值并求得相应的α值，如图1所示零件（代号XXX-02-1），弯边角度θ₁=0°30′,θ₂=2°30′,θ₃=3°30′......，对应的β值分别是5°40′,30°,44°30′......。分别求得：

经过计算三个α值均接近于5°，从而将α值定为5°。

第二步：选择工装。根据零件的形状及尺寸及装夹、定位选择匹配的工装并将其固定在普通铣床的工作台上。

第三步：工人将机床（立式）主轴角度固定为之前计算出的角度。

第四步：根据钳工划线铣削零件。

第五步：钳工打磨零件。