[发明专利]一种双层下桩设备

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及一种打桩设备，特别涉及一种双层下桩设备。

背景技术

打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆，俗称龙门之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。打桩机是利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械。塔架和导向架可以一起偏斜，用以打斜桩。桩架能转动，也能移行。

传统的打桩机无论类型怎样变化，均是利用打桩动力源将桩体打入地下，并将桩体保留到地下的机械设备。这种打桩方式需要浪费较多的资源和设备。在打桩作业时，受到桩体直径的限制，落桩作业完成后，桩体留在地下，桩体直径无变化，受力点全部由桩体制成，桩体自上而下受理不均匀，影响上层建筑物的搭建。桩体留在地下作为必要的预留件，不能周转反复使用，浪费了资源。并且，传统的打桩机在使用时容易出现缺陷桩，传统的处理方法有扩大承台、原位复桩、接桩、桩心凿井、补桩、钻孔加强、改变施工方法或者修改设计方案。有些重大桩基事故处理困难，耗资巨大。一旦出现缺陷桩，采取上述审核一种方法都会造成成本加大，增加开支，并且可能造成整体设计改变后的缺陷问题。因此，采用传统打桩机预留桩体在地下的方式容易造成施工的不方便，一旦出现缺陷桩，会给生产和工期带来滞后，并给施工方带来巨大的经济损失，给上层建筑物带来安全隐患。

因此，生产一种结构简单，操作方便，施工和运行效率高，节能环保，安全系数高，稳定牢固，桩体成桩率高，节省成本，高效快捷的双层下桩设备，具有广阔的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种结构简单，操作方便，施工和运行效率高，节能环保，安全系数高，稳定牢固，桩体成桩率高，节省成本，高效快捷的双层下桩设备。

本发明的技术方案是这样实现的：一种双层下桩设备，包括桩体外管，所述的桩体外管的内部套装有桩体内管，在桩体外管的下方连接有桩头，桩头的上部设置有与桩体内管相连接的内管连接头，所述的桩头为空心结构，内管连接头与桩头相连通，在桩头的下方通过铁链活动连接有堵头。

所述的桩体外管套装在桩体内管的外部，桩体外管的上部设置有第一连接盘，第一连接盘上开设有第一连接孔，桩体内管的上部设置有第二连接盘，第二连接盘上开设有与第一连接孔相配合的第二连接孔，在第二连接盘的上方固定安装有支撑连接管连接盘，支撑连接管连接盘上开设有支撑连接管连接孔。

所述的内管连接头通过连接螺纹与桩体内管相连接，内管连接头的外径与桩体内管相等，所述的桩头的外径与桩体外管的外径相等。

所述的堵头为圆球状，桩头为空心圆柱形管状结构，堵头的直径不小于桩头的内径。

本发明具有如下的积极效果：本发明结构简单，操作方便，桩体外管的内部套装有桩体内管，在桩体外管的下方连接有桩头，桩头的上部设置有与桩体内管相连接的内管连接头，所述的桩头为空心结构，内管连接头与桩头相连通，在桩头的下方通过铁链活动连接有堵头，在使用时，桩体外管和桩体内管通过螺栓相互连接，在下桩作业时，桩体外管和桩体内管同时向下作业，下桩作业完成后，通过外部浇筑设备在桩体内管向上起桩作业时，水泥浇注料向内管中下料作业，填充桩体外管形成的空洞，实现水泥桩体的浇筑作业，桩体不在预留在地下，打桩与浇筑实现同步完成，在打桩作业完成后，退桩的同时将水泥料浇筑到桩体形成的空间内，利用水泥料填充外管打桩形成的空间，凝固后形成自然的桩体，不需要再次浇筑，即可实现水泥填充料形成的桩体的牢固下桩作业。

附图说明

图1为本发明的桩体内管和桩体外管套装结构示意图。

图2为本发明桩头结构示意图。

图3为本发明桩体内管与桩体外管和桩头的连接结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种双层下桩设备，包括桩体外管1，所述的桩体外管1的内部套装有桩体内管2，在桩体外管1的下方连接有桩头3，桩头3的上部设置有与桩体内管2相连接的内管连接头4，所述的桩头3为空心结构，内管连接头4与桩头3相连通，在桩头4的下方通过铁链5活动连接有堵头6。