[发明专利]层有机物包覆铁基合金粉末制备激光熔覆层的方法

说明书

技术领域

本发明属于激光金属成形技术领域，涉及一种双层有机物包覆铁基合金粉末制备激光熔覆层的方法。

背景技术

激光金属成形技术领域中，目前应用较广泛的是自熔合金粉末，此种粉末硼、硅含量高，熔覆层易开裂；若采用镍基粉末，则成本过高；在大气环境中，铁基合金粉末在激光熔覆过程容易氧化烧损，且熔覆层有气孔夹渣等缺陷，从而导致力学性能降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种双层有机物包覆铁基合金粉末制备激光熔覆层的方法，以铁基合金粉末为原料，将其用有机物双层包覆，通过激光熔覆，制备出无裂纹，具有金属光泽，夹渣气孔等缺陷少，力学性能大幅提升的激光熔覆层。

本发明所采用的技术方案是，一种双层有机物包覆铁基合金粉末制备激光熔覆层的方法，具体按照以下步骤进行：

步骤1，双层有机物包覆铁基合金粉末的制备；

铁基合金粉末的制备，按照质量百分比，选取铬15％-19％，镍2％-9％，硼含量0.05％～0.15％，硅含量0.1％～0.7％，碳含量不高于0.3％，余量为铁；

再按照质量百分比，选取占铁基合金粉末总重量百分比为0.06％-0.2％的松香，占铁基合金粉末重量百分比为0.15％-0.4％的工业芡粉；

然后在无水乙醇中加入选取的松香，每100g铁基合金粉末，无水乙醇体积≧7mL，然后搅拌溶解；将称取的上述铁基合金粉末加入已经溶解松香的无水乙醇中，搅拌得到混合浆料；

将制得的混合浆料放在电炉上边加热边搅拌，把无水乙醇蒸干，将蒸干的物料放在鼓风干燥箱，干燥温度40-100℃，进一步干燥，12h后取出；将干燥的混合粉末物料放入球磨机中球磨破碎，过80目筛，制得第一次用松香包覆的铁基合金粉末；

然后将工业芡粉加入纯净水中，每100g铁基合金粉末，纯净水体积≧7mL，然后搅拌加热成糊状；将制得用松香包覆的铁基合金粉末放入的糊状工业芡粉中；充分搅拌，得到二次混合浆料；将二次混合浆料放在电炉上边加热边搅拌，把水分蒸干，将蒸干水分的物料放在鼓风干燥箱，干燥温度40-100℃，进一步干燥，12h后取出；将干燥的混合粉末物料放入球磨机中球磨破碎，过80目筛，最终制得松香第一次包覆、工业芡粉第二次包覆的铁基合金粉末；

步骤2，双层有机物包覆的铁基合金粉末制备激光熔覆涂层；

采用水冷式送粉喷嘴，控制水冷式送粉喷嘴的温度在100℃以下；采用同步送粉装置将双层有机物包覆的铁基合金粉末送到基材表面同时施加外环保护气幕，然后利用激光工艺使双层有机物包覆的铁基合金粉末熔融，与基材冶金结合。

优选的，所述步骤1中，无水乙醇中加入选取的松香比例为每100mL无水乙醇中加入0.85-2.85g的松香。

优选的，所述步骤1中，含有Cr、Ni、B、Si、C等元素的铁基合金粉末，按照每7mL无水乙醇中加入100g铁基合金粉末的比例，将称取上述铁基合金粉末加入已经溶解松香的无水乙醇中。

优选的，所述步骤1中，每100mL纯净水中加入2-5.7g工业芡粉的比例，将工业芡粉加入纯净水中。

优选的，所述步骤1中，将制得用松香包覆的铁基合金粉末放入的糊状工业芡粉中，比例为每7mL糊状工业芡粉加入100g用松香包覆的铁基合金粉末。

优选的，所述步骤2中，激光工艺参数为：激光功率2.1-2.5kw，光斑直径尺寸为3-5mm，扫描速度为5-7mm/s，同步送粉速度为5-7g/min，搭接系数为0.5-0.7，保护气体为氩气。

优选的，重复步骤2获得所需厚度的激光熔覆层。

本发明的有益效果是：以铁基合金粉末为原料，第一层包覆松香，第二层包覆工业芡粉；采用配套的水冷式送粉喷嘴并施加外环保护气幕，且控制喷嘴温度在100℃以下；利用激光熔覆技术获得熔覆层，该熔覆层表面也较为平整具有金属光泽，综合质量较高，气孔、夹渣等缺陷少，无裂纹，力学性能大幅提升；且可以通过调节激光的功率、光斑尺寸、扫描速度等参数与铁基合金粉末成分及比例、有机物成分及比例，保护气体成分来控制熔覆层的尺寸与整体质量。

附图说明

图1双层有机物膜激光加热火焰结构图。

图2有机物生成还原气氛原理图。

图3是激光熔覆涂层外观形貌图。

其中，图3a双层有机物包覆粉末制备的激光熔覆层。

图3b未包覆粉末制备的激光熔覆层。

图4是激光熔覆涂层在体视显微镜下50倍外观形貌图。