[发明专利]一种耐水解沙发革用高塑性湿法聚氨酯树脂及其制备方法在审
申请号: | 201510581229.3 | 申请日: | 2015-09-14 |
公开(公告)号: | CN105111406A | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
发明(设计)人: | 吴兴保;姚克俭;武春余;刘永福;李李 | 申请(专利权)人: | 合肥安利聚氨酯新材料有限公司 |
主分类号: | C08G18/76 | 分类号: | C08G18/76;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/40;C08G18/44;C08G18/42;C08G18/12;D06N3/14 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所 34115 | 代理人: | 金凯 |
地址: | 230093 安徽省合肥市经济技术开*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐水 沙发 革用高 塑性 湿法 聚氨酯 树脂 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐水解沙发革用高塑性湿法聚氨酯树脂,其特征在于:主要是由以下组分制备而成:
二异氰酸酯;
多元醇混合物;
分子量为62—200g/mol的小分子二元醇/胺扩链剂,;
催化剂;
助剂;
溶剂;
其中,所述的小分子二元醇/胺扩链剂的用量占体系总重量的1—3.5%;所述的多元醇混合物与小分子二元醇/胺扩链剂的物质的量的比为1:1.5—3;所述的二异氰酸酯的物质的量为多元醇混合物的物质的量与小分子二元醇/胺扩链剂的物质的量之和;所述的催化剂为多元醇混合物重量的0.2-0.8%;所述的助剂占体系总重量的2-2.5%;所述的溶剂占体系总重量的69-71%。
2.根据权利要求1所述的一种耐水解沙发革用高塑性湿法聚氨酯树脂,其特征在于:所述的二异氰酸酯为4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯。
3.根据权利要求1所述的一种耐水解沙发革用高塑性湿法聚氨酯树脂,其特征在于:所述的多元醇混合物为聚酯多元醇、聚醚多元醇及聚碳多元醇的混合物;其中,所述的聚酯多元醇占多元醇混合物总重量的50-55%,所述的聚醚多元醇及聚碳多元醇混合物占多元醇混合物总重量的45-50%,且聚醚多元醇与聚碳多元醇物质的量的比控制在1:0.9—1.1。
4.根据权利要求3所述的一种耐水解沙发革用高塑性湿法聚氨酯树脂,其特征在于:所述的聚醚多元醇优选为聚四亚甲基醚二醇。
5.根据权利要求1所述的一种耐水解沙发革用高塑性湿法聚氨酯树脂,其特征在于:所述的分子量为62—200g/mol的小分子二元醇/胺扩链剂中的二元醇扩链剂为乙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇中的一种或两种的混合,二元胺扩链剂为二苯基甲烷二胺;所述的二元醇扩链剂与二元胺扩链剂的物质的量的比为2.0—3.0:1。
6.根据权利要求1所述的一种耐水解沙发革用高塑性湿法聚氨酯树脂,其特征在于:所述的催化剂为有机铋类催化剂或其复配物。
7.根据权利要求1所述的一种耐水解沙发革用高塑性湿法聚氨酯树脂,其特征在于:所述的助剂选用抗氧剂、泡孔调节剂、耐水解稳定剂中的一种或两种以上的混合。
8.根据权利要求1所述的一种耐水解沙发革用高塑性湿法聚氨酯树脂,其特征在于:所述的溶剂选用N,N-二甲基甲酰胺。
9.根据权利要求1所述的一种耐水解沙发革用高塑性湿法聚氨酯树脂的制备方法,其特征在于:具体包括有以下步骤:
(1)、将多元醇混合物、第一部分的二元醇扩链剂和第一部分的溶剂投入到反应釜中,搅拌均匀后加入定量的二异氰酸酯在溶剂中发生预聚反应,预聚时固含量在45—55%,最佳为50%,反应时间为50-60分钟,反应温度为70—80℃;
(2)、预聚反应结束后,再加入定量的二元胺扩链剂、第二部分的溶剂,继续与二异氰酸酯发生反应,此阶段反应温度控制在60—65℃,反应时间控制在30-40分钟;
(3)、将第二部分的二元醇扩链剂、第三部分的溶剂、催化剂加入反应体系中,与二异氰酸酯发生扩链反应,随着体系粘度的不断增加,逐步加入剩余的第四部分的溶剂,最终粘度控制在120-220Pa.s/25℃,此阶段反应温度控制在70—80℃;
(4)、反应结束后,加入终止剂甲醇和定量的助剂,得耐水解沙发革用高塑性湿法聚氨酯树脂;
其中,第一部分的二元醇扩链剂和第二部分的二元醇扩链剂的重量比为10—20%:80—90%;所述的第一部分的溶剂、第二部分的溶剂、第三部分的溶剂和第四部分的溶剂的重量比为20-25:30-35:20-25:15-30。
10.根据权利要求9所述的一种耐水解沙发革用高塑性湿法聚氨酯树脂的制备方法,其特征在于:所述的多元醇混合物、二异氰酸酯、二元醇扩链剂、二元胺扩链剂、溶剂、助剂和催化剂的含水率均小于500ppm。
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