[发明专利]一种专用于纺织纱线的智能发热短纤的生产工艺

权利要求书

1.一种专用于纺织纱线的智能发热短纤的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)原材料准备：在聚酯纤维母粒中加入远红外矿石粉母粒并搅拌混合均匀，远红外矿石粉占总含量的5％-10％；

(2)转鼓干燥：将上述混合物用真空转鼓干燥机在170℃-185℃下干燥8h-9.5h，使混合物内部及表面的水分汽化，同时使用真空泵抽吸，当真空转鼓干燥机内含水量在120ppm-130ppm时完成干燥，得到干燥混合物；

(3)熔融喷丝：将干燥后的混合物进入螺杆挤压机加热熔融，得到熔融状态的混合料；将混合料进入纺丝箱过滤去除部分固体杂质；当纺丝箱内压力均匀后经过计量泵，进入多层滤网过滤，得到纯净聚酯浆液；将纯净聚酯浆液通过喷丝板喷出多股实心长丝得到丝束，该实心长丝的线密度为0.8D-6D；

(4)成型、卷绕及落桶：通过上油盘的给水和上油进行初步成型，使丝束含湿与空气达到平衡；然后通过环吹风冷却成型，得到成型丝束；将成型丝束通过牵引机将各分散的成型丝束集中送入盛丝桶中；

(5)集束工序：将盛丝桶内的若干成型丝束通过导丝架、导丝环合并成为粗细、张力均匀的集束丝束；

(6)牵伸：将集束丝束依次通过第一牵伸机、牵伸浴槽、第二牵伸机、加热箱和第三牵伸机拉伸，总牵伸倍数为2.5-2.8倍，得到二次成型丝束；

(7)切割和打包：先将二次成型丝束通过柔软剂处理20-30分钟，柔软剂用量为1％-2％，处理温度为30℃-40℃，再将其切割成38mm-40mm的短纤，打包成原棉，每包重量约300kg。

2.根据权利要求1所述的专用于纺织纱线的智能发热短纤的生产工艺，其特征在于，在所述步骤(3)中，螺杆挤压机的螺杆温度为270℃-280℃，纺丝箱内温度为280℃-285℃。

3.根据权利要求1所述的专用于纺织纱线的智能发热短纤的生产工艺，其特征在于，在所述步骤(4)中，环吹风温为19℃-21℃，环吹风风速为8.0m/s-9.0m/s。