[发明专利]一种基于复合网版的平滑镜面处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能电池片、高精密电子元器件等印刷元件领域，特别是涉及一种基于复合网版的平滑镜面处理工艺。

背景技术

随着经济的快速向前发展，能源的消耗量也越来越大，煤炭、石油、电力等不可再生能源储存量日益减少，能源问题日益成为制约国际社会经济发展的重大问题，这促使人们对新能源不断探索，其中太阳能的研究占据了重要地位。太阳能电池作为太阳能研究的核心技术之一近年来也得到了快速的发展，提高太阳能电池的转化效率是目前太阳能电池的主要研究对象，除了电池基片材料选择、基片制作工艺改善等要求外，采取合适的印刷电池方法也可以提高太阳能电池的转化效率。电池片光电转换效率与硅片上印刷的银线遮光面积有关，然而正常的网版工艺由于印刷面的不平整性会导致印刷过程中浆料随网结的高低起伏产生外溢。因此如何把银线印得更细，减少不必要的浆料外溢是精密网版制作的研究方向。

在传统的网版印刷处理过程中，存在的问题包括：

1、网纱编织时经纬线交错有网结，涂布感光乳剂时，乳剂填充在网孔里会随网结形状成高低起伏状；2、印刷面不平整，浆料在印刷过程中由于乳剂在印刷面的不平整性，会随着开口处的起伏状产生外溢，导致线条印刷毛边或拓宽，浪费浆料；3、由于印刷拓宽，导致印刷线条塌陷，影响印刷高度；4、最终影响电池片转换效率；

所以传统的印刷生产工艺已经无法满足用户日益增长的需求，不利于精密制版的广泛应用。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种基于复合网版的平滑镜面处理工艺，具有可靠性能高、定位精确、光电转换效率高等优点，同时在太阳能电池片、高精密电子元器件等印刷元件的应用及普及上有着广泛的市场前景。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：

提供一种基于复合网版的平滑镜面处理工艺，其步骤包括：

（1）拉网：利用网版、丝网和热熔胶膜制作复合网版；

（2）预处理：对复合网版进行清洁，除去复合网版表面的油脂、杂质；

（3）涂布贴膜：在复合网版上按顺序涂贴感光乳剂和离型贴附膜；

（4）晒版：利用紫外线照射使得图形从菲林转移至复合网版；

（5）显影：去除复合网版上未固化的感光乳剂，完成成品；

其中，所述涂布贴膜的步骤包括：

（3.1）将感光乳剂均匀的涂布于预处理后的复合网版上，根据感光乳剂的类型设定烘箱的温度和时间；当感光乳剂涂好后，将复合网版放入烘箱中烘烤；当感光乳剂干燥后进行第二次涂布作业，重复涂布动作；

（3.2）在最后一次涂布时，按需求选用表面材料进行涂布，并在表面材料干燥固化之前，将经过除尘和除静电后的离型贴附膜从镜面处理机上拉出，放置于复合网版印刷面的前方；利用镜面处理机把离型贴附膜压印于复合网版的印刷面上，并反复压滚使离型贴附膜与印刷面的感光乳剂充分贴实；将复合网版放于预设好温度和时间的烘箱中烘烤；取出复合网版，沿离型贴附膜的边角揭开，判断表面材料的表面是否完成干燥；如果揭膜过程中膜分离快速无声响，表明表面材料已充分干燥；如果揭膜过程中离型贴附膜与表面材料之间有粘连或异响，则表面材料未干燥彻底，需要重新进行烘烤；当表面材料干燥彻底时，把分离掉离型贴附膜的复合网版重新放进烘箱进行烘烤，其烘烤条件与干燥感光乳剂的烘烤条件相同，烘烤完成后得到印刷面平直的镜面网版。

在本发明一个较佳实施例中，所述表面材料包括感光乳剂、树脂或网版表面强化液中的一种或多种。

在本发明一个较佳实施例中，所述离型贴附膜包括离型膜、离型纸和离型布。

在本发明一个较佳实施例中，所述拉网的具体步骤包括：

(1.1)在第一网版上粘有第一丝网,将中空的回字型结构的热熔胶膜放于第一丝网上,将挡片放在第一丝网的中间位置,再将第二丝网放于热熔胶膜上；根据热熔胶膜的材料性质，在热熔机上设定加热的时间和温度，再将第一网版放入热熔机中加热,使第一丝网和第二丝网复合在一起;

（1.2）取出第一网版，割下第一丝网中与第二丝网复合的部分，将第二网框放于顶框机中，第一网版放于第二网框上部，第二网框通过顶框机带动往上顶使第一丝网获得张力，并将第二网框和第一丝网粘合；

（1.3）取下第一网版，使第二网框与第一网版相分离，得到复合网版。