[发明专利]一种塑料加工机定量进料斗在审
申请号: | 201510581837.4 | 申请日: | 2015-09-11 |
公开(公告)号: | CN105291364A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 张文德 | 申请(专利权)人: | 安徽省凯峰塑料机械有限公司 |
主分类号: | B29C45/18 | 分类号: | B29C45/18;B29C45/76 |
代理公司: | 北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙) 11504 | 代理人: | 宋林清 |
地址: | 246006 安徽省安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料 加工 定量 进料 | ||
技术领域
本发明涉及塑料加工机械领域,特别是一种塑料加工机定量进料斗。
背景技术
塑料是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。目前,塑料加工普遍采用注塑工艺——将塑料原料颗粒通过热熔后加入添加剂再注入模具中成型。在现有技术中,塑料加工流水线上设置的料斗,在作业过程中塑料原料进料量均没有进行控制,仅仅靠经验人工操作。这塑料原料进料速率不均匀直接导致后续加热熔融工序不能够平稳运行,影响生产效率。
基于上述问题,亟需一种能够定量匀速加料的塑料加工机料斗。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够定量匀速加料的塑料加工机料斗。
本发明具体技术方案如下:
如图1-3所示,所述一种塑料加工机定量进料斗,包括盛料装置、搅拌装置、振动装置、静电消除装置;
所述盛料装置包括料斗外壳;所述料斗外壳顶部为进料口,底部为出料口;
所述搅拌装置包括变频搅拌电机、定量搅拢;所述定量搅拢水平设置在所述料斗外壳底部出料口内;所述变频搅拌电机设置在所述料斗外壳底部出料口外,变频搅拌电机转轴与所述定量搅拢相连接;
所述振动装置包括振动电机、振动棒;所述振动棒设置在所述料斗外壳内部空腔中;所述振动电机与所述振动棒相连;
所述静电消除装置包括跨接线、引下线;所述跨接线为横截面积不小于6mm2的软铜编织线,多根跨接线一端与所述引下线,另一端分别与所述料斗外壳、所述变频搅拌电机、所述振动电机相连;所述引下线为金属导线,一端与所述跨接线相连,另一端与地线相连。
进一步的,所述料斗外壳分为三部分,上部分为圆柱形,中部分为漏斗状,底部为L型出料口。
进一步的,所述料斗外壳侧壁设置有观察孔。
进一步的,所述料斗外壳侧壁接近观察孔处设置有观察灯。
进一步的,所述料斗外壳侧壁设置有用于检测料斗内塑料颗粒存量的红外探测仪。
进一步的,所述红外探测仪有能够发出报警声音的蜂鸣器。
本发明公开的一种塑料加工机定量进料斗,通过定量搅拢的转动使料斗内的塑料颗粒连续定量排出;设置振动装置的目的是为了使塑料颗粒快速落入定量搅拢搅动范围,保证塑料颗粒能够充满定量搅拢搅动范围;设置静电消除装置首先可以消除塑料颗粒与设备相互摩擦产生的静电防止塑料颗粒吸附在料斗内部发生堵塞,同时可以防止变频搅拌电机、振动电机等带电设备漏电带来的潜在危险。
本发明公开的一种塑料加工机定量进料斗,其有益效果在于通过搅拌装置与振动装置的协同作用有效控制止塑料颗粒在料斗匀速排出,静电消除装置在防止塑料颗粒吸附造成堵塞的同时有效的保证了使用安全。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的搅拌装置结构示意图。
图3为本发明的振动装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
如图1-3所示,所述一种塑料加工机定量进料斗,包括盛料装置1、搅拌装置2、振动装置3、静电消除装置4;
所述盛料装置1包括料斗外壳11;所述料斗外壳11顶部为进料口,底部为出料口;所述料斗外壳11分为三部分,上部分为圆柱形,中部分为漏斗状,底部为L型出料口。所述料斗外壳11侧壁接近出料口处设置有观察孔,接近观察孔处设置有观察灯;
所述搅拌装置2包括变频搅拌电机21、定量搅拢22;所述定量搅拢22水平设置在所述料斗外壳11底部出料口内;所述变频搅拌电机21设置在所述料斗外壳11底部出料口外,变频搅拌电机21转轴与所述定量搅拢22相连接;
所述振动装置3包括振动电机31、振动棒32;所述振动棒32设置在所述料斗外壳11内部空腔中;所述振动电机32与所述振动棒32相连;
所述静电消除装置4包括跨接线41、引下线42;所述跨接线41为横截面积不小于6mm2的软铜编织线,多根跨接线41一端与所述引下线42,另一端分别与所述料斗外壳11、所述变频搅拌电机21、所述振动电机31相连;所述引下线42为金属导线,一端与所述跨接线41相连,另一端与地线相连。
实施例2
如图1-3所示,所述一种塑料加工机定量进料斗,包括盛料装置1、搅拌装置2、振动装置3、静电消除装置4;
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