[发明专利]框架结构填充墙窗台压顶混凝土结构与施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种框架结构填充墙窗台压顶混凝土施工方法。

背景技术

随着我国城镇化建设步伐的加快，土地资源缺乏凸显，平方米建筑面积土地成本居高不下，因此各地相继出台限制多层砖混结构建筑物的设计建造，逐步被小高层和高层建筑取代，建筑结构型式也从单一的砖混结构转为框架混凝土填充墙结构和框架剪力墙结构。

框架混凝土填充墙结构较好的解决了土地资源，填充墙转而采用轻质材料或者空心墙体砌块砌筑，但是会在窗台部位形成结构整体性差和渗漏水集中点，随后设计和规范要求在窗台部位现浇钢筋混凝土压顶解决窗口下角45度斜截面裂缝和防止渗漏水取得较好效果，但是窗台压顶按照规范和设计要求需要嵌入两端墙体一定长度，如安徽省规定不少于600，规范要求不少于240的外墙厚度，一般做成进入墙体500既能满足要求。

窗台压顶现浇常规做法为：填充墙体砌筑到窗台位置时先浇筑钢筋混凝土窗台压顶，待钢筋混凝土压顶浇筑完毕继续砌砖，该部位需要砌筑工人停下来等待导致墙体砌筑间歇时间长，影响施工工期不利于提高生产效率，压顶混凝土浇筑后再砌筑上部墙体还会导致墙体下连接整体性差的缺陷；另一方面是现浇模板安装和混凝土的供应和浇筑难度大。

因此部分施工单位采用了预制窗台压顶，一是预制窗台压顶受到窗台长度的限制，成品不宜保护，施工操作笨重等问题；二是连接砂浆不饱满时也会留下渗漏隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种框架结构填充墙窗台压顶混凝土砌筑结构。

本发明要解决的另外一个技术问题是提供一种采用上述框架结构填充墙窗台压顶混凝土砌筑结构的施工方法。

对于框架结构填充墙窗台压顶混凝土砌筑结构，本发明采用的技术方案是：框架结构填充墙窗台压顶混凝土砌筑结构，包括窗台压顶预制块和窗台压顶模板；窗台压顶预制块为混凝土制成的长方体，中间预埋钢筋并伸出，窗台压顶预制块中间设有预留孔；窗台压顶模板为方管焊接的长条形框架，框架中间焊接钢板，位于框架两端的钢板上预留条孔；

两块窗台压顶预制块砌于窗台两侧，两块窗台压顶预制块上预埋伸出的钢筋相互绑扎搭接，搭接长度为36*钢筋直径；

从墙体内外两侧将窗台压顶模板紧贴在窗台压顶预制块砌的内外两侧，用对拉螺栓穿过窗台压顶预制块砌预留孔将窗台压顶模板连接，并用螺帽固定。

作为优选，窗台压顶预制块底部设有贯通底面长度的梯形凹槽，梯形凹槽的上底为30mm，下底为50mm。

作为优选，窗台压顶预制块的中间预留孔直径为20mm。

作为优选，对拉螺栓的直径为16mm。

对于采用上述框架结构填充墙窗台压顶混凝土砌筑结构的施工方法，本发明采用的技术方案是：包括以下步骤：

(1)分段预制窗台压顶预制块：采用1∶2.5水泥砂浆制成长方体形状的窗台压顶预制块，两支并列钢筋的根部预埋在窗台压顶预制块内部，钢筋外端并行伸出；窗台压顶预制块中间横向设有用于穿过对拉螺栓的预留孔；在窗台压顶预制块底部设有贯通底面长度的梯形凹槽，用以增加和下部墙体的咬合；

(2)制作窗台压顶模板：窗台压顶模板采用40*40mm的方管焊接成一长条形框架，框架中短向按间距200添加加劲肋，将用厚2mm钢板制成面板并与方管框架焊接牢固；窗台压顶模板的两端钢板上各设有一宽度为16mm的用于穿对拉螺栓的长孔，使得相近宽度窗台压顶可以通用该模板；

将窗台压顶模板的焊口打磨光滑后涂刷隔离剂待用；

窗台压顶模板按高度不同分为内墙模板和外墙模板各一片，内墙模板高度120mm，外墙模板高度90mm，浇筑后形成30mm的高差流水坡度，防止雨水流入室内；

(3)安装压顶预制块和压顶模板

在窗台两侧墙体内用水泥砂浆各砌有一块压顶预制块，当砌筑上部墙体结束后将从两侧压顶预制块并行伸出的钢筋绑扎牢固连接；

分别从内外墙两侧安装内墙和外墙窗台压顶模板，用直径16mm的对拉螺栓穿过压顶预制块的横向预留孔将内外墙压顶模板的两端用螺帽固定，中间用步步紧模板卡夹紧即可；

在压顶预制块上方浇筑压顶混凝土振捣密实，人工浇水养护不少于7昼夜。

作为优选，窗台压顶预制块的厚度与墙体厚度相同，长度为400～450mm。

作为优选，窗台压顶预制块采用定型模板预制，采用的混凝土强度不得低于C20，养护7昼夜。

本发明的有益效果是：

采用预制块与模板浇注相结合的窗台压顶混凝土砌筑结构，施工快捷方便，结构牢固且不易渗漏。

附图说明