[发明专利]一种基于回砂平衡法条件下围挡式深水承台施工方法

权利要求书

1.一种基于回砂平衡法条件下围挡式深水承台施工方法，其特征是按如下步骤进行：

步骤1：在河床面上、处在承台所在位置处完成钢板桩(3)的锤击插打施工和钢板桩(3)中顶层内支撑(6a)的焊接安装施工，形成钢板围堰结构，在所述钢板围堰内进行水下浇筑形成与桩基(1)和钢板桩(3)固结为一体的封底混凝土层(2)，此时钢板围堰外侧砂土层的高度大于钢板围堰内侧砂土层的高度；

步骤2：将吸泥管(4)的底部管口下沉至钢板围堰外侧的砂土层中，利用气举法将钢板围堰外侧周边高于封底混凝土层(2)的砂土吸入到钢板围堰内，减少钢板围堰内外砂土高度差；

步骤3：在钢板围堰内逐步抽水并随之安装钢板围堰内对应水位处的内支撑(6b)，抽水与安装内支撑交替进行，直至完成钢板围堰内其余所有的内支撑(6b)，此时的钢板围堰内部水体被抽空呈露空状态，吊运出围堰内吸入的砂土进行临时存放，直至使封底混凝土层(2)的表层外露；

步骤4：在封底混凝土层(2)上设置承台模板(8)，在所述钢板桩(3)与承台模板(8)之间呈水平安装工字钢(7)进行支撑，所述工字钢(7)的一端焊接在钢板桩(3)的内侧，另一端抵于承台模板(8)的外部竖向肋板；所述工字钢(7)在钢板桩(3)与承台模板之间成行并成列间隔布置，形成稳定的承台模板支撑体系；

步骤5：在所述承台模板(8)中浇筑完成第一层承台混凝土(10)，将临时存放的砂土作为回填砂(5)回填在第一层承台混凝土(10)所在高度位置上的钢板桩(3)和承台模板(8)之间的空隙中；在所述第一层承台混凝土(10)的顶端浇筑一道混凝土冠梁(9)，形成围挡式受力支撑点；

步骤6：在所述第一层承台混凝土(10)上浇筑第二层承台混凝土(11)，并在所述第二层承台混凝土(11)浇筑完成后将砂土回填到第二层承台混凝土(11)所在高度位置上的钢板桩和承台模板(8)之间的空隙，完成承台混凝土(12)的施工。

2.根据权利要求1所述的基于回砂平衡法条件下围挡式深水承台施工方法，其特征是：所述步骤2中减少围堰内外砂土高度差直至等效为呈水平。

3.根据权利要求1所述的基于回砂平衡法条件下围挡式深水承台施工方法，其特征是：所述工字钢相邻一行的间距，以及相邻一列的间距均设置为1m。

4.根据权利要求1所述的基于回砂平衡法条件下围挡式深水承台施工方法，其特征是：所述混凝土冠梁(9)齐平第一层承台混凝土(10)的顶面，并沿第一层承台混凝土(10)的四周空隙密实浇筑，形成俯视形状为闭合矩形，以所述钢板桩(3)、混凝土冠梁(9)以及第一层承台混凝土(10)共同形成围挡式稳定支撑受力面。

5.一种基于回砂平衡法条件下围挡式深水承台模板支撑结构，其特征是：

在河床面上、处在承台所在位置处施工钢板桩(3)形成钢板围堰，在所述钢板围堰中分别安装顶层内支撑(6a)和处在承台模板上方的各道内支撑(6b)；

在钢板围堰中的封底混凝土层(2)上设置承台模板(8)，在所述钢板桩(3)与承台模板(8)之间呈水平安装工字钢(7)进行支撑，所述工字钢(7)的一端焊接在钢板桩(3)的内侧，另一端抵于承台模板(8)的外部竖向肋板；所述工字钢(7)在钢板桩(3)与承台模板之间成行并成列间隔布置，形成稳定的承台模板支撑体系。

6.根据权利要求1所述的基于回砂平衡法条件下围挡式深水承台模板支撑结构，其特征是：所述工字钢(7)相邻一行的间距，以及相邻一列的间距均设置为1m。