[发明专利]具有侧抽芯的注塑模具

说明书

技术领域

本发明涉及注塑模具的技术领域，尤其是一种具有侧抽芯的注塑模具。

背景技术

注塑模具是生产塑胶制品的工具，它将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。由于现有的多数塑料制品的结构十分复杂，很多时候塑料制品中会带有各种尺寸大小的孔，这些孔在塑料制品成型过程中自然形成，这些孔的成型通常需要借助侧型芯，侧型芯的抽芯力较大，目前主要采用弹簧式的抽芯方式，但因弹簧式抽芯结构的稳定性较差，故整个抽芯过程并不可靠，容易出现抽芯故障，影响到了注塑模具的正常注塑工作。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种具有侧抽芯的注塑模具，克服现有注塑模具侧型芯抽芯过程不稳定的缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有侧抽芯的注塑模具，具有从上往下依次设置的定模板、垫板、凹模板、推件板、动模板和型芯固定板；所述的定模板的中心位置处设置有喷嘴衬套，所述的型芯固定板上表面的中间位置处固定有型芯，定模板的左端设置有压块，垫板和凹模板的左端共同弹性连接有摆钩，所述的推件板的左端设置有挡块，所述的凹模板的右端设置有与塑料制品的侧孔相匹配的侧型芯滑块，定模板的右端设置有可插入侧型芯滑块中的斜导柱和可夹紧侧型芯滑块的楔紧块。

进一步地，上述技术方案中所述的注塑模具开模时，摆钩钩紧动模板上的挡块，使定模板和垫板之间的分型面打开，侧型芯滑块带动侧型芯从塑料制品中抽出，压块上的斜面带动摆钩摆动，使摆钩脱开挡块。

进一步地，上述技术方案中共同弹性连接在所述的垫板和凹模板一端的摆钩采用的是弹簧连接。

本发明的有益效果是：本发明的具有侧抽芯的注塑模具，通过在模具上分别安装摆钩、弹簧以及压块，三者形成机械摆钩式分型拉紧机构，保证侧型芯抽芯过程中更加稳定可靠，大大提高了塑料制品的质量和精确度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、定模板，2、垫板，3、凹模板，4、推件板，5、动模板，6、型芯固定板，7、喷嘴衬套，8、型芯，9、压块，10、摆钩，11、挡块，12、塑料制品，13、侧型芯滑块，14、斜导柱，15、楔紧块，16、弹簧。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示的本发明具有侧抽芯的注塑模具，具有从上往下依次设置的定模板1、垫板2、凹模板3、推件板4、动模板5和型芯固定板6；定模板1的中心位置处设置有喷嘴衬套7，型芯固定板6上表面的中间位置处固定有型芯8，定模板1的一端设置有压块9，垫板2和凹模板3的一端共同弹性连接有摆钩10，推件板4的一端设置有挡块11，凹模板3的另一端设置有与塑料制品12的侧孔相匹配的侧型芯滑块13，定模板1的另一端设置有可插入侧型芯滑块13中的斜导柱14和可夹紧侧型芯滑块13的楔紧块15。其中，共同弹性连接在所述的垫板2和凹模板3一端的摆钩10采用的是弹簧16连接。

该注塑模具上的摆钩10、弹簧16以及压块9三者形成机械摆钩式分型拉紧机构，注塑模具开模时，摆钩10钩紧动模板5上的挡块11，使定模板1和垫板2之间的分型面打开，侧型芯滑块13带动侧型芯从塑料制品12中抽出，压块9上的斜面带动摆钩10摆动，使摆钩10脱开挡块11；当动模移动到一定的位置，凹模板3和推件板4之间的分型面打开，塑料制品12由型芯8带出型腔，然后推件板4和动模板5之间的分型面打开，由推件板1推出塑料制品12。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。