[发明专利]一种带钢矫直机中矫直辊装置

说明书

技术领域

本发明属于带钢矫直机技术领域，具体涉及一种带钢矫直机中矫直辊装置。

背景技术

矫直辊的作用是带钢在矫直时受到矫直辊的弯曲力和拉伸力，在弯曲应力和拉伸应力的联合作用下带钢产生弹塑性延伸变形，从而消除三维形状缺陷；另外热轧带钢表面的氧化铁皮也会被破鳞，且部分脱落。一般来说，矫直辊的直径越小，带钢弯曲半径就越小，弯曲曲率就越大，其矫正、破鳞效率就越高。但现有的带钢矫直机矫直辊的设计及制作工艺存在一个问题，就是为满足安装轴承的需要在轴颈处必须减小径向尺寸(见图1)，从而导致原本强度和刚度就不足的矫直辊，在辊颈与辊身过渡处的强度大大削弱，在使用过程中该处容易发生断裂，给带钢矫直机矫直辊的设计和制造带来了很大的困难。

发明内容

本发明目的是提供一种带钢矫直机矫直辊装置，可有效克服现有技术的缺陷。

本发明是这样实现的，它是对现有技术的旧矫直辊进行了改造，其特征如图2～7所示，矫直辊3为两端中心制有螺纹孔3.1的圆棒形，其两端结构对称、相同，外圆周为台阶形的轴承座4的小端制有第一螺纹4.1与矫直辊3端部的第一螺纹孔3.1相配合连接，其大端的中心制有轴承孔4.2与轴承5相配合，轴承座4的外端制有第二螺纹4.3与端盖6内侧中心的第二螺纹孔6.2相连接，轴承5的中心孔内安装有小轴12，小轴12的外端面中心处制有球坑12.1，支承在机架13上的支座8内端的中心孔套装在小轴12的外端上，支座8内端的中心孔内安装有缓冲块7，其端面与安装在小轴12端面上球坑12.1内的缓冲球11相抵触，挡板9通过螺钉10与支座8的外端面连接ˋˊ。

所述的轴承座4大端的轴承孔4.2的直径D等于小轴12大端直径D′的1.08～1.12倍；

所述缓冲球11的直径d大于球坑10.1的深度h。

本发明优点及有益效果：是克服了现有矫直辊在辊身与辊颈连接处由于产生应力集中而容易发生断裂的缺点。

附图说明

图1为现有技术矫直辊。

图2为本发明的结构示意图。

图3为图2中A部分的局部放大图。

图4为本发明的矫直辊。

图5为轴承座剖视图。

图6为端盖剖视图。

图7为小轴局部剖视图。

图中1——辊身2——辊颈3——矫直辊

4——轴承座5——轴承6——端盖

7——缓冲块8——支座9——挡板

10——螺钉11——缓冲球12——小轴

13——机架3.1——第一螺纹孔4.1——第一螺纹

4.2——轴承孔4.3——第二螺纹6.1——密封槽

6.2——第二螺纹孔12.1——球坑。

具体实施方式：

如图2～7所示，矫直辊3两端通过螺纹与轴承座4连接，轴承座4内安装有轴承5，轴承5内安装有小轴12，小轴12外端中心球坑内安装有缓冲球11，支承在机架13上的支座8的内端面的中心孔套装在小轴12的端部，其中心孔内安装有缓冲块7的端面与缓冲球11相抵触，制有密封槽的端盖6安装在小轴12的外端周面上与轴承座4相连接，支座8的外端与挡板9通过螺钉10连接。