[发明专利]一种智能化数控蜗杆砂轮磨齿操作机床设备

说明书

技术领域

本发明涉及智能化数控蜗杆砂轮磨齿操作机床设备技术领域，尤其涉及一种智能化数控蜗杆砂轮磨齿操作机床设备。

背景技术

目前国内同规格的蜗杆砂轮磨齿机所配备的数控系统均为国外的标准数控系统，这种标准数控系统的虽然通用性高、功能很多，但并不是专门针对某一种机床而研发的系统，既可以用于磨齿机，也可以用于车床、磨床等机床。这样使得这种数控系统对蜗杆砂轮磨齿机的控制性相对较差，无法让磨齿机在使用时实现非常高的磨削精度。

标准通用型数控系统是以一个CPU为核心，通过总线方式控制对其他多个模块。每一个模块均可实现对单个轴的控制，系统集成多个相同的模块从而实现对多个轴的控制。对不同类别的机床，CPU使用不同的软件控制算法。以蜗杆砂轮磨齿机而言，CPU调用内部4个硬件模块实现对4个轴的控制，而4个轴在磨削过程中的随动关系同样依靠CPU的软件算法。

标准通用型数控系统优点是通用性较强，可针对不同类型的机床设计不同的算法，而不需对硬件进行大量修改。但是其优点大多是对设计者本身而言，对用户使用没有任何作用。且由于其采用软件算法控制延时大、响应慢(软件处理一般在μs级以上，而硬件处理可达ns级)，造成其精度无法提高。对磨齿机而言，精度一般分为1～12级，等级值越小，精度越高。使用标准通用型数控系统可达6级，而使用本发明的专用型数控系统可达4级。而且硬件上集成的多个功能模块并不是全部工作，造成资源的浪费。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种智能化数控蜗杆砂轮磨齿操作机床设备。

本发明通过以下技术方案实现：一种智能化数控蜗杆砂轮磨齿操作机床设备，包括车床、主机、过滤水箱、液压站、油冷机、电柜、冷却过滤装置和积屑车，所述主机、过滤水箱、液压站、油冷机、电柜和冷却过滤装置均设置有车床上方，所述积屑车设置在车床下方，所述主机设置在机床控制端，所述过滤水箱设置在主机的侧面，所述过滤水箱右侧设置有液压站，所述液压站右侧设置有油冷机，所述液压站和油冷机的上下分别设置有电柜和冷却过滤装置，所述冷却过滤装置右侧设置有积屑车，所述主机上设置有智能控制器，所述主机内部设置有主轴驱动装置，所述主机下方设置有主轴箱，所述主轴箱内部设置有数控轴，所述电柜上设置有控制按钮，所述液压站、油冷机、电柜和冷却过滤装置通过信号线分别与主机相连。

作为优选，所述数控轴上通过刀架转盘连接设置有刀架，所述数控轴上连接设置有切向进给装置，所述数控轴上连接设置有轴向进给装置，所述数控轴上连接设置有径向进给装置，所述数控轴上方设置有冷却喷嘴回转装置，所述数控轴前端连接设置有砂轮装置，所述车床上设置有尾架、工作台回转装置和修整滚轮回转装置，所述切向进给装置、轴向进给装置和径向进给装置上分别设置有切向进给电机、轴向进给电机和径向进给电机，所述冷却喷嘴回转装置与油冷机相连，所述切向进给电机、轴向进给电机、径向进给电机、工作台回转装置和修整滚轮回转装置通过信号线分别与主机相连。

作为优选，所述切向进给电机、轴向进给电机、径向进给电机、工作台回转装置和修整滚轮回转装置通过导线分别与电柜相连。

作为优选，所述砂轮装置上设置有震动传感器，所述主机内部设置有动平衡控制器，所述震动传感器通过信号线与动平衡控制器相连。

作为优选，所述数控轴端面设有标准的接口和三路压力油。

作为优选，所述切向进给电机、轴向进给电机和径向进给电机通过齿轮齿条带动数控轴切向、轴向和径向移动。

作为优选，所述主机上设置有控制器，所述控制器上设置有显示屏和控制按钮。

本发明优点：

(1)生产率高：采用移位磨削（一种蠕动进给磨削技术）方法。该磨齿机砂轮主轴最高转速达到7000rpm，修整滚轮转速达到3000～6000rpm，可以进行高速高效精密磨削，生产效率大幅提高。

(2)磨削精度高：该磨齿机采用先进的电主轴直驱、砂轮在线动平衡、全闭环控制等技术，使定位精度、传动精度、磨削精度大幅提高。

(3)适应性强：该磨齿机采用九轴五联动技术，可以加工各种齿形齿面，机床的柔性较好，适应性增强。另外，机床结构简单合理，操作可靠容易；运动控制系统、修整系统都有CNC数控轴控制；可人机对话，非常方便地输入齿轮数据即可完成齿形齿向任意修正。

附图说明