[发明专利]一种基于电磁铁驱动的电能表主板检测装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电表主板检测装置及方法，特别是涉及一种通过电流驱动电磁铁的电能表主板的检测装置及方法。

背景技术

近年来，我国智能电网建设已经全面展开，单相智能电表在全国范围内广泛应用，2015年仅国家电网公司第一次招标数量就达到3619万只智能电能表。面对如此巨大的订单数量，很多生产厂家出现供货不及时的现象，而且电能表质量也得不到保证。在生产过程中，电能表出现问题最多的地方就是电能表主板，几乎电能表所有主要元器件都集成在电能表主板上。电能表主板自动检测装置就是为了在电能表组装前准确发现电能表主板的故障，方便维修，提高生产效率，并降低电能表的成品故障率。

目前的电能表主板检测装置采用气阀控制方式，气阀控制方式具有较明显的不足之处：检测装置安装时，需要安装专用的导气管，并配合气泵使用，安装和移动不方便；气缸工作时噪音大；气阀工作方式是从上向下压，而且压为较大，一旦工人操作失误把手或头发夹住非常容易受伤或触电；装置需要手动控制，通常检测装置有“气阀启动按钮”和“气阀关闭按钮”，操作人员将电能表主板放置好后，装置不能自动开始检测，必需手动按下开始按键才能开始检测；气阀带动承接板一般运动距离较长，而且气阀运动速度慢，效率较低；通常气缸体积大，装置占用空间大；电能表主板通常将液晶朝下放置，操作人员无法直接观察液晶显示及LED指示灯的显示。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于电磁铁驱动的电能表主板检测装置及方法，本发明气缸控制方式合理，电能表主板自动开始检测，检测完成后自动打印检测结果，测试过程中可直接观察脉冲指示灯、跳闸灯状态，并可以同时人工进行翻页按键，开盖按键等检测操作。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种基于电磁铁驱动的电能表主板检测装置，所述装置包括翻板、永磁铁、电磁铁、旋转柱，还包括前部带有微功率表显示窗开口、LED指示窗开口、和LED指示灯开口的壳体；壳体上部有电能表主板放置槽，将待测电能表主板放置于电能表主板放置槽内；电能表主板放置槽内部安装电磁铁柱，两根电磁铁柱安装在上端电磁铁柱位置，6根电磁铁柱安装在下端电磁铁柱位置；放置槽上端和下端分别安装旋转柱和检测探针；旋转柱与上部翻板固定连接，旋转柱与下部翻板固定连接；上部翻板安装上部翻板永磁铁柱，下部翻板安装下部翻板永磁铁柱；放置槽内安装能伸缩的检测探针；壳体上部安装有微型打印机。

所述的一种基于电磁铁驱动的电能表主板检测装置，所述所述装置的壳体后部装有开关，电源和网络接口。

一种基于电磁铁驱动的电能表主板检测方法，所述方法包括以下步骤：电能表主板放在槽内时，翻板上的永磁铁柱刚好与放置槽内的电磁铁相对；电能表主板放置槽内安装有行程开关，当电能表放入槽内后，压下行程开关，使行程开关处于闭合状态；行程开关闭合后，电磁铁与永磁铁吸合，吸合后上部翻板和下部翻板通过电磁铁与永磁铁的吸合力将待测电能表主板紧密固定在放置槽内；待测电能表主板紧密固定在放置槽内之后，待测电能表主板自身的重力和电磁铁与永磁铁之间的吸合力，共同为待测电能表主板提供向下的作用力，使待测电能表主板与槽内的检测探针良好接触，通过检测探针检测待测电能表主板是否有故障。

所述的一种基于电磁铁驱动的电能表主板检测方法，所述方法完成检测后，LED显示窗口显示错误代码，微功率表窗口显示电能表功耗，LED指示灯显示每一项的检测结果；如果被测电能表有故障，则相应的LED指示灯熄灭，并将错误代码通过微型打印机打印出来，供维修人员查看。

所述的一种基于电磁铁驱动的电能表主板检测方法，所述方法完成检测后，电磁铁柱施加反向电流，电磁铁与永磁铁排斥，上部翻板和下部翻板依靠电磁铁与永磁铁的排斥力弹起，可直接取下被测电能表主板。

本发明的优点与效果是：

1.本发明使用安全，与传统气缸控制方式不同，本发明的方法不依靠气缸带动承接板上下运动，操作人员不会因操作失误而压住手或头发造成人身危险。

2.本发明安装方便，安装过程中不使用气动装置，只需要220V供电即可，不需要另外安装导气管，也不需要气泵等其它设备。

3.本发明电能表主板放置好后自动开始检测，不需要人工扫码或按键操作，检测完成后自动打印检测结果，检测全程不需要人工干预。

4.本发明占用空间小，设备不使用气阀方式控制，不需要安装气缸设备，整体占用空间小。

5.本发明无噪音，设备使用电磁铁驱动翻板，检测全程无噪音干扰。