[发明专利]一种用钒钛磁铁矿直接生产碳化钛的方法

权利要求书

1.一种基于直接合金化的碳化钛和含钒铁水生产方法，其特征在于：直接使用以钒钛磁铁矿、固体炭为主要原料制备含炭球/块，通过感应电炉1次加热生产碳化钛渣和钒铁；其中，钒铁可直接铸锭销售或者吹炼制备成钒渣和钢销售；碳化钛炉渣冷却后细磨，经弱磁、强磁和浮选后分离出颗粒状单质铁和碳化钛粉末分别销售；原料质量百分比为：钒钛磁铁矿50～80％，固体炭15～40％，粘结剂0.5～15％，碳酸钙0.5～35％；涉及的钒钛磁铁矿含铁8～60％；固体炭包括煤、石油焦、兰炭、焦炭及其混合物，固定碳含量>60％。

2.根据权利要求1所述的一种基于直接合金化的碳化钛和含钒铁水生产方法其特征在于球/块添加方式是单独或与金属炉料共同加入到感应电炉之中；球/块与金属炉料还原熔化后以金属液和液态炉渣形式排出，出炉温度为1250～1650℃。

3.根据权利要求1所述的一种基于直接合金化的碳化钛和含钒铁水生产方法，其特征在于感应电炉使用导电性强的耐热金属或石墨坩埚；感应电炉对球/块的加热功率为0.15～1.5kW·kg^-1；坩埚总高度大于水冷线圈15～85％；水冷线圈由下至上分为2～6组，分别与感应电源相连接，独立控制。

4.根据权利要求1所述的一种基于直接合金化的碳化钛和含钒铁水生产方法，其特征在于碳化钛炉渣富集提纯方法是利用细磨、磁选、重选和浮选技术中的一种或几种，从碳化钛炉渣中分离出颗粒状单质铁和碳化钛粉末。

5.如权利要求1-3之一所述的一种基于直接合金化的碳化钛和含钒铁水生产方法，其特征在于所用感应电炉由电源、水冷线圈、炉壳、坩埚、冷却塔、集尘器和自动给料机构成。其电源为中频或高频感应电源，通过电缆与水冷线圈相连；坩埚置于水冷线圈内部，但水冷线圈总高度小于坩埚，故坩埚上缘高于水冷线圈；炉体下部坩埚与水冷线圈之间及上部坩埚与炉壳之间添加有保温隔热材料；炉壳包覆于水冷线圈外部；集尘器悬于坩埚上部，自动给料机安装于二者之间，用于向坩埚中加料。