[发明专利]一种板材厚度在线检测装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种板材厚度在线检测装置及其使用方法，属于检测技术领域。

背景技术

在板材生产制造中，板材厚度精度是保障产品质量的重要指标，板材的厚度控制是板材制造领域的一项重要技术。目前，对于板材厚度的检测主要有两种方法，在板材边缘可以采用机械接触式测量仪，如千分仪等，但在操作过程中，这类检测设备的使用受人工影响极大，因此检测误差较大；而板材中间区域的检测方法主要包括两种，一种是将板材截断然后利用机械接触式测量仪，这对于不允许破坏的板材零件有极大的局限性；另一种是采用超声测厚仪等非接触式测量仪进行检测，但这类测量仪数据转换复杂，只能逐点检测、记录，然后人工计算板材整体厚度差异，效率较低，同时受材料成分、环境温度、板材感光性等因素影响极大。因此，对于板材厚度的测量目前尚无行之有效的测量方法。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明创造提供了一种板材厚度在线检测装置及其使用方法。该装置结构简单，采用机械接触式测量原理，测量时不受材料成分、环境温度，板材感光性等因素的影响；由于配置了传感器，测量数值可以直接通过传感器计算得出，避免了人工读数的误差：另外可以不对板材进行破坏既可有效、连续地测量板材各区域不同位置，同时可以检测边缘区域和中间区域的厚度，并自动记录各被测点的数值自动在线直接输出整体板材厚度分布差异数据或曲线，解决了现有技术中存在的检测需要破坏板材、检测结果受外界因素影响大、且工作效率低的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种板材厚度在线检测装置，其特征在于：在底座上竖直固定有支撑杆，支撑杆的上部设置有支撑轴，在支撑轴的上、下两端分别设置有一个标准杆，两个标准杆相互平行，且垂直于支撑杆；在支撑轴一侧的两个标准杆上分别设置有测量杆，两个测量杆分别设置在上标准杆的下表面和下标准杆的上表面分，两个测量杆位置相对，在支撑杆在两个测量杆上分别设置有球形测量头，两个球形测量头设置在同一条轴线上且顶端相对；在支撑轴另一侧的两个标准杆之间连接有一组定位置相对的位传感器，定位传感器与标准杆相互垂直。

所述的定位传感器为两组，每组定位传感器均设置在两个标准杆之间且位置相对。

所述的两个球形测量头组成一组，在两个测量杆之间设置有两组球形测量头。

所述的标准杆与支撑轴之间采用轴承连接。

所述的球形测量头为球形外形面的轴承，轴承通过膨胀螺套固定在测量杆上。

所述的底座上还设置有显示屏。

一种板材厚度在线检测装置的使用方法，其步骤为：

1）使用时，将板材以lm/min的速度平移，通过两组球形测量头；

2）球形测量头自动夹紧板材并配合板材厚度随时调整相对位移量；

3）此位移量通过测量杆传递到定位传感器的测量面上，转化为定位传感器的位移；

4）定位传感器根据位移量自动计算出板材厚度并在线通过显示器显示出来，同时在线自动计算出板材整体厚度分布和差异并输出厚度差异分布曲线。

本发明创造的有益效果在于：本发明创造提供了一种板材厚度在线检测装置及其使用方法，该装置结构简单，采用机械接触式测量原理，测量时不受材料成分、环境温度，板材感光性等因素的影响；由于配置了传感器，测量数值可以直接通过传感器计算得出，避免了人工读数的误差：另外可以不对板材进行破坏既可有效、连续地测量板材各区域不同位置，同时可以检测边缘区域和中间区域的厚度，并自动记录各被测点的数值自动在线直接输出整体板材厚度分布差异数据或曲线，解决了现有技术中存在的检测需要破坏板材、检测结果受外界因素影响大、且工作效率低的技术问题。该设备及其使用方法结构紧凑，可以据不同需求，选取不同的测量点，使用方便，测量效率高，数据准确可靠、全面，维护简单，制造成本低，经济实用。

附图说明

图1：为本发明创造的立体图。

图2：为本发明创造的主视图。

具体实施方式

如图1-2所示的一种板材厚度在线检测装置，其结构为：在底座1上竖直固定有支撑杆2，支撑杆2的上部设置有支撑轴3，在支撑轴3的上、下两端分别设置有一个标准杆4，两个标准杆4相互平行，且垂直于支撑杆2；在支撑轴3一侧的两个标准杆4上分别设置有测量杆5，两个测量杆5分别设置在上标准杆4的下表面和下标准杆4的上表面分，两个测量杆5位置相对，在支撑杆2在两个测量杆5上分别设置有球形测量头6，两个球形测量头6设置在同一条轴线上且顶端相对；在支撑轴3另一侧的两个标准杆4之间连接有一组定位置相对的位传感器7，定位传感器7与标准杆4相互垂直。