[发明专利]一种抗撕裂化纤织物用柔顺剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种抗撕裂化纤织物用柔顺剂及其制备方法，属于织物领域。

背景技术

通常织物在化纤织造、前处理等工艺过程中,很多因素可能使织物变得手感粗糙，均

需加柔软剂提高手感。柔软剂是一种能赋予衣物和织物在手感、穿着和使用时有柔软愉悦

感觉的日用化工产品。柔软剂的平滑、柔软作用主要是由于柔软剂吸附在纤维表面以后，防止纤维与纤维直接接触,降低了纤维与纤维之间的动摩擦系数和静摩擦系数,减少织物组分间的阻力和织物与人体之间的阻力，以达到手感柔软、滑爽、穿着舒适的效果。特别是近年来，柔软剂在纺织品加工中变得尤为重要，几乎每一种从纺织厂出来的纺织品都经过了柔软整理。这种整理的主要目标是获得一种柔软的手感以方便纺织加工和提高服用性能。通常，令人舒适的柔软手感是顾客在购买一件纺织品时的决定性依据，因此，柔软手感被认为是影响纺织品销售的最重要因素。但目前的柔顺剂存在成本高、性能单一、柔顺效果欠佳等问题。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明提供一种抗撕裂化纤织物用柔顺剂及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种抗撕裂化纤织物用柔顺剂，其原料包括如下组分：硬脂酸30-35份、双辛烷基甲基叔胺25-30份、丙烯酰胺25-30份、烷基酚聚氧乙烯醚20-25份和去离子水40-45份，所述份数为质量份数。

上述柔顺剂具有很好的柔顺效果，且成本低廉。

为了进一步增强各组分之间的协同效应，进一步增强柔顺效果，上述抗撕裂化纤织物用柔顺剂的原料还包括：十二烷基硫酸钠25-30份，所述份数为质量份数。

为了进一步增强各组分之间的协同效应，进一步增强柔顺效果，上述抗撕裂化纤织物用柔顺剂的原料还包括：三乙醇胺20-25份，所述份数为质量份数。

为了进一步增强各组分之间的协同效应，进一步增强柔顺效果，上述抗撕裂化纤织物用柔顺剂的原料还包括：羧甲基纤维素钠22-25份，所述份数为质量份数。

为了进一步增强各组分之间的协同效应，进一步增强柔顺效果，上述抗撕裂化纤织物用柔顺剂的原料还包括：精油15-20份，所述份数为质量份数。

为了进一步增强各组分之间的协同效应，进一步增强柔顺效果，上述抗撕裂化纤织物用柔顺剂的原料还包括：环氧氯丙烷20-25份，所述份数为质量份数。：

上述抗撕裂化纤织物用柔顺剂的制备方法，将硬脂酸、双辛烷基甲基叔胺、丙烯酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚和去离子水在50℃下，搅拌6小时，即得。

本发明未提及的技术均参照现有技术。

本发明抗撕裂化纤织物用柔顺剂使用效果良好、不损伤织物表面、原料易得，与纤维的结合力强，耐高温，耐水洗，耐磨，可以获得优良的柔软效果和滑爽的手感，并可以使合成纤维具有一定的抗静电效果，还能改善织物的耐磨性及撕破强力。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。

实施例1

一种抗撕裂化纤织物用柔顺剂的原料包括如下组分：硬脂酸32份、双辛烷基甲基叔胺28份、丙烯酰胺28份、烷基酚聚氧乙烯醚（TX-4，江苏省海安石油化工厂）22份、十二烷基硫酸钠28份、三乙醇胺23份、羧甲基纤维素钠24份、精油18份、环氧氯丙烷23份和去离子水43份，所述份数为质量份数。

上述抗撕裂化纤织物用柔顺剂的制备方法，将各原料组分混匀，在50℃下，搅拌6小时，即得。

实施例2

与实施例1基本相同，所不同的是：抗撕裂化纤织物用柔顺剂的原料包括如下组分：硬脂酸35份、双辛烷基甲基叔胺30份、丙烯酰胺30份、烷基酚聚氧乙烯醚25份、十二烷基硫酸钠30份、三乙醇胺25份、羧甲基纤维素钠25份、精油20份、环氧氯丙烷25份和去离子水45份，所述份数为质量份数。

实施例3

与实施例1基本相同，所不同的是：抗撕裂化纤织物用柔顺剂的原料包括如下组分：硬脂酸30份、双辛烷基甲基叔胺25份、丙烯酰胺25份、烷基酚聚氧乙烯醚20份、十二烷基硫酸钠25份、三乙醇胺20份、羧甲基纤维素钠22份、精油15份、环氧氯丙烷20份和去离子水40份，所述份数为质量份数。

应用实施例：将化纤织物用上述各实施例所得柔顺剂浸润10min后（使用量为5g/m²），织物的耐高温、耐水洗、耐磨、抗撕破、抗静电等性能均提升46%以上，且获得了优良的柔软效果和滑爽的手感，且洗涤10次后，性能衰减小于1%。