[发明专利]一种高热值清洁环保燃料制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高热值清洁环保燃料制备方法，属于环保燃料制备技术领域。

背景技术

目前的燃料大多是矿物油，这些传统燃料不仅资源有限、价格高，而且在使用过程中会产生大量的有害气体、固体和液体，对环境造成严重的污染，影响人们的健康。针对上述情况，有研究者开发出了一些环保燃料。环保燃料是指以柴油和汽油、航空油品、煤油、甲醇、乙醇等为基础进行科学的调配而成的新型环保燃料。环保燃料应具备提高燃烧值、降低成本、降低排放、可再生资源，存储运输较传统燃料安全、充分利用回收资源再利用等特点。由于环保燃料的这些特性，其可推广性备受青睐。

现阶段使用的环保燃料：乙醇、秸秆气化、秸秆木炭、秸秆压块、甲醇、酒精、二甲醚、生物柴油、合成型航空燃料等，虽价格低廉，燃烧尾气环保并可再生，但燃烧热值低，单独用于设备燃烧热效率差。特别是现有的醇基燃料普遍存在燃烧热值低、耗量大、燃烧温度达不到要求等问题，还由于制备时加入了强氧化剂，燃烧过程中在一定温度范围内会产生刺鼻难闻的气味，伤害眼睛危害人体健康，难以得到推广使用。因此，在此基础上研究出一种高热值、耗量低、无有害气体的清洁环保染料，对相关领域的发展具有重要的意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对上述燃料燃烧时产生有害气体，危害人体健康，热值低、耗量大的弊端，提供了一种高热值清洁环保燃料及其制备方法，该方法操作简单，充分采用废弃木头、猪肉和小米制备成燃料，使用时安全、环保，无有害气体产生，燃烧热值高、耗量小。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：一种高热值清洁环保燃料制备方法，其具体制备步骤为：

（1）取废弃木头放入清水池中清洗1～2次，用切片机切片，每片木材厚度为2～3cm，切片完成后置于密闭容器内，分别加入30～40%的水和10～15%的纤维素酶酶解30～60min；

（2）待酶解完成后，加入5～10%的木质素酶，在25～30°C下密封发酵10～15天，提高发酵温度到30～35°C，发酵时间为20～25天，控制发酵条件为通风、避光；

（3）待发酵完成后，取出腐烂的木材，放入烘箱中烘干，控制温度为40～50°C，时间为1～3h，在通风状态下冷却至室温，置于木材切块机中切成3cm×5cm小块，备用；

（4）取猪肉用清水清洗，切成长10～15cm，宽5～7cm的竖状肉条，再用清水漂洗至无血水析出为止，将漂洗后的肉用直径为0.3～0.5mm的打孔机进行穿孔，每条肉表面穿孔数量为80～120孔；

（5）将打孔后的猪肉置于发酵罐中，向其中分别加入1～2%的酵母菌和3～5%的水密封发酵1～3天，发酵罐中温度保持在38～45°C，发酵完成后，取出发臭的猪肉，备用；

（6）在室温下，将挑选后的小米在清水中清洗后放入矩形容器中，加入小米同等重量的清水，保持空气相对湿度为65～75%，放置6～8天，待其发霉后，取出，将发霉的小米塞入发臭猪肉上的小孔中；

（7）将塞满小米的猪肉吊在熏箱中，所述的熏箱设有两个风口通道，其中左边为出风口，右边为进风口，底部中间设有一小孔，孔径为5～7cm；

（8）在外部距离熏箱60～90cm处搭建一个长1.2m，宽1.5m的灶台，将上述备用的木块铺设于灶台底部，然后将清洗风干后的小米均匀铺设在木块表面，铺设厚度为2～3cm，再铺设一层厚度为1cm的细沙，文火进行熏烤，所述的文火只见烟雾不见火苗，通过慢慢熏烤，使灶台底部产生大量带有温度的烟雾；

（9）在熏箱左边出风口装设一个120w的引风机，将上述带有温度的烟雾在引风机的作用下通过进风口引进熏箱中，均匀熏烤猪肉表面；

（10）边熏烤边从熏箱底部的小孔收集油汁，从熏箱左边出风口收集烟气，待熏烤完成后，将收集的烟气冷却至-50～-30°C，得粗木醋酸液体，再通过精馏器进行精馏，得纯木醋酸溶液；

（11）将上述所得的纯木醋酸溶液和收集的油汁按质量比6:4比例进行混合，控制温度为80～90°C，高速搅拌均匀，搅拌时间为10～15min，待搅拌完成后，即得到一种透明色高热值清洁环保燃料。

本发明的物理性质：该燃料为液体，透明色，无味。

本发明的应用方法：将制备出的燃料置于锅炉中，添加量为1～2kg/次，观察每次添加后燃料可使用5～7天，按重量百分比计，该燃料的消耗成本低于其他燃料的15～30%，燃烧热值为8000大卡/千克～9000大卡/千克。