[发明专利]一种菌种活化设备

说明书

一种菌种活化设备，包括活化一体装置和活化罐两部分；其中，活化一体装置包括搅拌装置、加热装置、曝气装置、控温装置、控制面板以及管套，控制面板上设有微控制器、驯化时间控制模块、搅拌时间控制模块、曝气时间控制模块、温度控制模块、断电记忆模块、输入模块，活化罐包括活化罐本体，活化罐本体顶部设有活化一体装置安装孔；活化罐本体通过支撑架支撑立于地面；活化一体装置通过活化一体装置安装孔安装在活化罐内。本发明提供的一种菌种活化设备，组装方便，移动方便；系统集约，功能齐全；占地面积小，活化效率高。

技术领域

本发明涉及活化设备领域，特别是一种菌种活化设备。

背景技术

微生物产品的保存主要以粉末状形式存在，少数以液态形式存在。以粉末形式存在的菌种大部分均为休眠的芽孢状态，要使用菌种的时候，必须要将其活化使其从芽孢形式转化为正常的生长状态。在活化的过程中主要是通过在活化罐中添加一些菌种的激活剂再配合一定条件将其激活。现在主要活化的设备包含活化罐、空压机、以及一些控制开关等电器元件组成。现有的活化罐通常包括搅拌装置、加热装置、温控装置，这些装置都是直接安装固定在活化罐上。这种结构会存在如下问题：第一，不便于组装，而且一旦活化罐出现问题，整个设备都不能使用，包括那些安装在其上的装置，第二，不不便于活化罐的清洗，在菌种活化之后，需要对菌种残渣进行清洗，在清洗时，这些装置就显得十分的碍手，而且在清洗的时候必须要考虑安装在活化罐内的装置的安全，第三，这种结构不利于系统集约化、模块化，不利于生产制造，第四，操作复杂、繁琐，各个装置都有自己的操作面板、处理器，不能有效统一操作。不仅如此，现有的菌种活化装置都是搭建在固定的位置，不便于移动，而且占用场地面积大，增加企业的基建成本。同时，现有的菌种活化装置菌种活化效率不高，有待进一步加强。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种系统集约化、模块化，并且操作简单，移动方便，功能齐全，活化效率高的菌种活化设备。

一种菌种活化设备，包括活化一体装置和活化罐两部分；其中，活化一体装置包括搅拌装置、加热装置、曝气装置、控温装置、控制面板以及管套，管套内设有外罩，外罩上设有卡板，卡板具有卡槽，管套上方设有圆盘；搅拌装置包括叶轮和微型减速机，叶轮通过安装轴和管套底部固定板上设有的轴固定套安装在管套底部，微型减速机安装固定在圆盘上；加热装置包括加热管，加热管安装在外罩卡板上，与卡板上的卡槽卡合；曝气装置包括曝气管和微型增氧机，曝气管伸入管套底部，微型增氧机安装固定在圆盘上；控温装置包括K型热电偶，K型热电偶伸入管套内部；控制面板安装固定在圆盘上，控制面板上设有微控制器、驯化时间控制模块、搅拌时间控制模块、曝气时间控制模块、温度控制模块、断电记忆模块、输入模块，微控制器分别与驯化时间控制模块、搅拌时间控制模块、曝气时间控制模块、温度控制模块、断电记忆模块、输入模块电连接；活化罐包括活化罐本体，活化罐本体底部为圆锥形罐底，圆锥形罐底设有柱塞式排污阀；活化罐本体顶部设有活化一体装置安装孔；活化罐本体内设有保温层；活化罐本体腰部位置设有菌液出口阀和取样阀；活化罐本体通过支撑架支撑立于地面；活化一体装置通过活化一体装置安装孔安装在活化罐内。

进一步的，所述支撑架下方均设有尼龙万向轮装置，尼龙万向轮装置包括尼龙万向轮以及固定装置。

进一步的，所述活化罐本体罐体高度三分之二以上的位置上方设有观察窗，这样便于观察罐内菌种活化过程中的颜色、浓度变化。

进一步的，所述管套上设有4个椭圆形出料孔，每个椭圆出料孔下方均设有一排气泡孔，气泡孔便于本装置气泡的传送。

进一步的，所述加热管为柔性特氟龙加热管，柔性特氟龙加热管不仅具有良好的绕曲性能，而且还具有防锈、防垢的特性。

进一步的，所述曝气装置设有备用曝气管，当正在使用的曝气管损坏时，曝气装置通过备用曝气管继续工作。

进一步的，所述管套与圆盘通过法兰连接固定。