[发明专利]一种治疗血栓闭塞性脉管炎的中药制剂及其制备方法

权利要求书

1.一种治疗血栓闭塞性脉管炎的中药制剂，其特征在于，所述中药制剂各原料药材包括：路边姜，尾花细辛，香叶子，兰香草，荔枝核，云实根，黑香柴，黄鳝藤根，多刺绿绒蒿，轮叶八宝，匙叶草，大叶骨碎补，雪山鼠尾草和三叶铜钱草。

2.如权利要求1所述的中药制剂，其特征在于，所述中药制剂中各原料药材的重量份数比如下：路边姜5～15份，尾花细辛5～15份，香叶子10～20份，兰香草35～45份，荔枝核35～45份，云实根15～25份，黑香柴10～20份，黄鳝藤根5～15份，多刺绿绒蒿5～15份，轮叶八宝25～35份，匙叶草10～20份，大叶骨碎补15～25份，雪山鼠尾草25～35份和三叶铜钱草10～20份。

3.如权利要求1或2所述的中药制剂，其特征在于，所述中药制剂各原料药材的重量份数比如下：路边姜5～10份，尾花细辛5～10份，香叶子10～15份，兰香草35～40份，荔枝核35～40份，云实根15～20份，黑香柴10～15份，黄鳝藤根5～10份，多刺绿绒蒿5～10份，轮叶八宝25～30份，匙叶草10～15份，大叶骨碎补15～20份，雪山鼠尾草25～30份和三叶铜钱草10～15份。

4.如权利要求1至3所述的中药制剂，其特征在于，所述中药制剂各原料药材的重量份数比如下：路边姜6份，尾花细辛7份，香叶子14份，兰香草38份，荔枝核36份，云实根16份，黑香柴12份，黄鳝藤根8份，多刺绿绒蒿7份，轮叶八宝29份，匙叶草13份，大叶骨碎补18份，雪山鼠尾草26份和三叶铜钱草11份。

5.权利要求1至4所述的中药制剂，其特征在于，所述中药制剂的剂型为胶囊剂，其制备方法包括以下步骤：

第一步：将所述中药各原料药材按比例混合，加入相对于混合物质量3～5倍的醇浓度为75～85％的乙醇，加热回流2～3小时，提取，过滤获得第一提取液；过滤获得的药渣再加入相对于药渣质量1～2倍的醇浓度为75～85％的乙醇，加热回流1～2小时，提取，过滤获得第二提取液；将第一提取液和第二提取液合并，减压浓缩除去乙醇溶剂，干燥，获得干膏；

第二步：将第一步获得的干膏放置在超微粉碎机中粉碎1～2小时，粉碎过筛获得100～200目的超微细粉；

第三步:在第二步获得的超微细粉加入相对于其质量0.3～0.6倍的微晶纤维素、0.3～0.6倍的淀粉、0.002～0.02倍的硬脂酸镁，进行混匀处理，即得到胶囊内容物，将所述胶囊剂内容物装入胶囊壳体中，即得到胶囊剂成品。

6.权利要求1至4所述的中药制剂，其特征在于，所述中药制剂的剂型为散剂，其制备方法包括以下步骤：

第一步：将所述中药各原料药材按比例混合，加入相对于混合物质量3～4倍的醇浓度为70～80％的乙醇，加热回流2～3小时，提取，过滤获得第一提取液；过滤获得的药渣再加入相对于所述药渣质量2～3倍的醇浓度为70～80％的乙醇，加热回流1～2小时，提取，过滤获得第二提取液；将第一提取液和第二提取液合并，减压浓缩除去乙醇溶剂，干燥，获得干膏；

第二步：将第一步获得的干膏放置在超微粉碎机中粉碎1～2小时，粉碎，过筛，获得100目～200目的超微细粉；

第三步：在将第二步获得的超微细粉中加入相对于其质量2～4倍的淀粉，混合，获得散剂。

7.一种权利要求1至4所述中药制剂的制备方法，其特征在于，所述中药制剂的剂型为胶囊剂，其制备方法包括以下步骤：

第一步：将所述中药各原料药材按比例混合，加入相对于混合物质量3～5倍的醇浓度为75～85％的乙醇，加热回流2～3小时，提取，过滤获得第一提取液；过滤获得的药渣再加入相对于药渣质量1～2倍的醇浓度为75～85％的乙醇，加热回流1～2小时，提取，过滤获得第二提取液；将第一提取液和第二提取液合并，减压浓缩除去乙醇溶剂，干燥，获得干膏；

第二步：将第一步获得的干膏放置在超微粉碎机中粉碎1～2小时，粉碎过筛获得100～200目的超微细粉；

第三步:在第二步获得的超微细粉加入相对于其质量0.3～0.6倍的微晶纤维素、0.3～0.6倍的淀粉、0.002～0.02倍的硬脂酸镁，进行混匀处理，即得到胶囊内容物，将所述胶囊剂内容物装入胶囊壳体中，即得到胶囊剂成品。

8.一种权利要求1至4所述中药制剂的制备方法，其特征在于，所述中药制剂的剂型为散剂，其制备方法包括以下步骤：

第一步：将所述中药各原料药材按比例混合，加入相对于混合物质量3～4倍的醇浓度为70～80％的乙醇，加热回流2～3小时，提取，过滤获得第一提取液；过滤获得的药渣再加入相对于所述药渣质量2～3倍的醇浓度为70～80％的乙醇，加热回流1～2小时，提取，过滤获得第二提取液；将第一提取液和第二提取液合并，减压浓缩除去乙醇溶剂，干燥，获得干膏；

第二步：将第一步获得的干膏放置在超微粉碎机中粉碎1～2小时，粉碎，过筛，获得100目～200目的超微细粉；

第三步：在将第二步获得的超微细粉中加入相对于其质量2～4倍的淀粉，混合，获得散剂。