[发明专利]一种耐腐蚀聚乙烯醇纤维

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐腐蚀聚乙烯醇纤维，属于纤维技术领域。

背景技术

聚乙烯醇纤维以主要聚乙烯醇为原料纺丝制得的合成纤维。20世纪30年代初期，德国瓦克化学公司首先制得聚乙烯醇纤维。1939年，日本樱田一郎、矢泽将英，朝鲜李升基将这种纤维用甲醛处理，制得耐热水的聚乙烯醇缩甲醛纤维，1950年由日本仓敷人造丝公司（现为可乐丽公司）建成工业化生产装置。1984年聚乙烯醇纤维世界产量为94kt。60年代初，日本维尼纶公司和可乐丽公司生产的水溶性聚乙烯醇纤维投放市场。

目前，现有技术中的聚乙烯醇纤维往往都具有较强的吸湿性能，但是在耐腐蚀性能方面则较差，需要进一步深入研究。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种耐腐蚀聚乙烯醇纤维。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供了一种耐腐蚀聚乙烯醇纤维，其主要由以下重量份比例的组分所制成：

聚乙烯醇纤维50份、酚醛树脂5-15份、聚四氟乙烯5-25份、季戊四醇2-8份、

磷酸二氢铵1-7份、十溴联苯醚2-6份、氧化锂0.1-0.9份、二氧化钛0.1-0.5份。

作为优选，所述的耐腐蚀聚乙烯醇纤维主要由以下重量份比例的组分所制成：

聚乙烯醇纤维50份、酚醛树脂8-12份、聚四氟乙烯10-20份、季戊四醇4-6份、

磷酸二氢铵3-5份、十溴联苯醚3-5份、氧化锂0.3-0.7份、二氧化钛0.2-0.4份。

作为另一种优选，所述的耐腐蚀聚乙烯醇纤维主要由以下重量份比例的组分所制成：

聚乙烯醇纤维50份、酚醛树脂10份、聚四氟乙烯15份、季戊四醇5份、

磷酸二氢铵4份、十溴联苯醚4份、氧化锂0.5份、二氧化钛0.3份。

作为另一种优选，所述酚醛树脂的平均分子量为800-1600。

作为另一种优选，还包括粘合剂，其与聚乙烯醇纤维的重量比为（1-5）：50。

作为另一种优选，所述聚乙烯醇纤维的直径为0.4-0.8mm。

所述耐腐蚀聚乙烯醇纤维主要是由以下步骤所制成：

（1）取聚乙烯醇纤维、酚醛树脂和聚四氟乙烯，加热熔融，得初料；

（2）取季戊四醇和磷酸二氢铵，粉碎成细粉，加入到上述初料中，加入十溴联苯醚，搅拌，得中间料；

（3）取氧化锂和二氧化硅，与上述中间料混合，或者再加入粘合剂，继续熔融搅拌，纺丝，即得。

作为优选，所述步骤（3）中搅拌条件为：300-500r/min搅拌10-20h。

有益效果：与现有技术相比，本发明所得耐腐蚀聚乙烯醇纤维，工艺简单，成本低，不仅具有现有技术中聚乙烯醇纤维的优势，最重要的是能够显著提高聚乙烯醇纤维的耐腐蚀性能，整体性能优异。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。

实施例1

组方：

聚乙烯醇纤维50份、酚醛树脂5份、聚四氟乙烯5份、季戊四醇2份、

磷酸二氢铵1份、十溴联苯醚2份、氧化锂0.1份、二氧化钛0.1份

粘合剂1份。

所述酚醛树脂的平均分子量为800。

制备方法：

（1）取聚乙烯醇纤维、酚醛树脂和聚四氟乙烯，加热熔融，得初料；

（2）取季戊四醇和磷酸二氢铵，粉碎成细粉，加入到上述初料中，加入十溴联苯醚，搅拌，得中间料；

（3）取氧化锂和二氧化硅，与上述中间料混合，再加入粘合剂，继续熔融，300r/min搅拌10h，纺丝，即得。

所得聚乙烯醇纤维的直径为0.4-0.8mm。

实施例2

组方：

聚乙烯醇纤维50份、酚醛树脂15份、聚四氟乙烯25份、季戊四醇8份、

磷酸二氢铵7份、十溴联苯醚6份、氧化锂0.9份、二氧化钛0.5份

粘合剂5份。

所述酚醛树脂的平均分子量为1600。

制备方法：

（1）取聚乙烯醇纤维、酚醛树脂和聚四氟乙烯，加热熔融，得初料；

（2）取季戊四醇和磷酸二氢铵，粉碎成细粉，加入到上述初料中，加入十溴联苯醚，搅拌，得中间料；

（3）取氧化锂和二氧化硅，与上述中间料混合，再加入粘合剂，继续熔融，500r/min搅拌20h，纺丝，即得。

所得聚乙烯醇纤维的直径为0.4-0.8mm。