[发明专利]一种泥土仿制混凝土骨料之沙料印制机械

说明书

技术领域

本发明属于混凝土骨料之沙料制造机械技术领域，具体涉及一种泥土仿制混凝土骨料之沙料印制机械。

背景技术

泥料经过高温烧炼会形成如矿产沙料坚硬的质变。沙料是一种严禁出口的矿产，沙料是混凝土的重要骨料之一，沙料是不能保证每个区域都能开采得到的矿产，尤其是粒径在3mm以上的中沙以及粗沙，有些国家或区域矿产沙料无法满足混凝土骨料用途的需求。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服有些国家或区域矿产沙料难以满足混凝土骨料用途的需求，提供了这样一种泥土仿制混凝土骨料之沙料印制机械。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种泥土仿制混凝土骨料之沙料印制机械，其特征在于：皮带机1的皮带架进料口部安装了接料斗2，皮带机1上部的皮带架中部依次通过轴承、轴承座的连接、安装了压泥轮5、四套，横切轮6、一套，竖切轮7、一套。

压泥轮5、安装了四套，压泥轮5、第一套至第四套分别与皮带的间距渐渐的调小，压泥轮5第四套压出了的泥料是2mm至7mm厚度。

横切轮6由若干件圆形铁饼拼组在一根主轴上、铁饼之间调整所需间距2mm至7mm的沙粒槽，铁饼厚2mm至5mm。

竖切轮7由两件铁片形的刀片拼组在一根主轴上、刀片厚2mm至5mm。

发明历程

2013年的3月份，本发明人出差到孟加拉的皇冠水泥厂安装混凝土搅拌站。在孟加拉的皇冠水泥搅拌站的场地上，每天都有30人以上在使用铁锤敲击火烧砖，把火烧砖敲击至适合做搅拌站混凝土骨料的石料，同时本发明人还发现孟加拉皇冠水泥厂搅拌站所用沙料粒径都是小于2mm以下的沙料。可以说明孟加拉皇冠水泥厂的搅拌站既缺少混凝土骨料之石料，也缺少2mm以上粒径的中沙料和粗沙料。从那时候开始，本发明人就想要设计一种可以使用泥土料直接做成适合做混凝土骨料之沙料的材料之方法。

本发明的发明灵感来自饼干机械以及火烧砖的技术。本发明人1995年在广东揭阳的饼干机械厂做储运工。在搬运装车过程中，老板有交代一件非常需要轻拿轻放的东西，就是那个旋转印模。

设计出了泥土仿制混凝土骨料之石料制作方法之后，本发明人联想到了制沙技术，混凝土骨料之石料粒径小于7mm的被称为是沙料。有些国家或地区缺少2mm至7mm粒径的沙料。

本发明人首先想到的是建筑材料瓷砖之玻璃马赛克，本发明人仅见识过玻璃马赛克的成品，还没有见识过玻璃马赛克的制作过程。假设玻璃马赛克制作粒径小于了7mm，根据玻璃马赛克的材质，是可以代替混凝土骨料之沙料的。

本发明的灵感还采用了制作面条机械的技术，本发明人仅见识过最简单的半手工，半自动的面条制作过程。其人工擀出的面片，拿到面条切割机上去切割成一条条的面条。泥土仿制混凝土骨料之沙料制作方法，本发明人认为沙料不适于一次成型沙粒去烧制窑内烧制，所以需要先制作出面条形状的泥制沙粒条比较的恰当，设横切轮刀片为锯齿形的，切出的泥制沙粒条间接形的就更好。当泥制沙粒条经过了烧制窑内的烧制，硬度可以达到天然沙粒的硬度。火烧沙粒条的硬度大，粒径小，易碎，不用特意的去粉碎火烧沙粒条，火烧沙粒条在运输以及搅拌途中就会基本上会破碎成沙。破碎后的火烧沙粒条就如天然沙了。可以代替混凝土骨料之沙料。

(3)有益效果

本发明实现了对于泥土，使用机械自动制作成混凝土骨料之沙料的过程，制作效率高，速度快，质量好。

附图说明

图1为本发明的左视结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图3为本发明的立体结构示意图。

图4为本发明的装配结构示意图。

附图中的标记为：1-皮带机，2-接料斗，3-混合泥料，4-待压泥料，5-压泥轮，6-横切轮，7-竖切轮，8-泥制沙粒条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例