[发明专利]改进型二辊平整机及使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种改进型二辊平整机。

背景技术

目前二辊平整机防皱辊组在下工作辊的左右两侧各安装一只，凭证时防皱辊组上升，使带钢与上工作辊产生包角，达到防止带钢出现折皱的目的，而该种设计导致了上工作辊的工作寿命远远小于下工作辊的工作寿命，当换完上工作辊后，工作一段时间以后，下工作辊在继续更换，浪费了时间与人力物力。

二辊平整机每次换辊的时间大约需要2个小时的时间，而每对辊的磨辊时间为10小时，相当于浪费了大量的时间在换辊上，时间的浪费导致了工业生产效率的降低。

在生产过程中特别是平整400系不锈钢薄规格时上工作辊因为带钢与其的包角使上工作辊很快出现疲劳纹，影响带钢表面质量，出现疲劳纹后就需换辊。

发明内容

针对于二辊平整机换辊时间长、带钢出现折皱的问题，本发明提供一种改进型二辊平整机，可以避免上述问题的发生。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种改进型二辊平整机，包括机身、下工作辊、上工作辊和防皱辊组，机身上设置有上下对碾的上工作辊和下工作辊，其特征在于：

所述的上工作辊两侧分别安装有朝向下工作辊的第一防皱辊组，所述下工作辊两侧分别安装有朝向上工作辊的第二防皱辊组。

进一步地，第一防皱辊组和第二防皱辊组结构相同，且包括液压马达、套筒、液压缸、滑块和辊子，其中的液压马达固定在机架上，通过齿轮齿条驱动并调节套筒的位置，所述套筒处于倾斜状态，所述套筒具有在倾斜度角的范围之内进行滑动的能力，所述液压缸安装在套筒内，在液压缸的活塞杆上安装一个与套筒进行滑动配合的滑块，在滑块的外端安装辊子。

进一步地，所述套筒相对于水平面的倾斜角度为35度。

使用方法，其特征在于，

当该改进型二辊平整机工作的时候，不锈钢板分为上压状态及下压状态，择一进行工作；

当第一组防皱辊组开始工作时，此时左下防皱辊组和右下防皱辊组伸出，此时不锈钢板处于上压状态，不锈钢板作用力压在上工作辊上，不锈钢板与上工作辊产生包角；

工作一段时间以后，当上工作辊产生疲劳纹，第一组防皱辊组停止工作，所述左下防皱辊组和右下防皱辊组收缩，同时第二组防皱辊组开始工作，所述左上防皱辊组和右上防皱辊组伸出，此时不锈钢板处于下压状态，所述不锈钢板作用力压在下工作辊上，不锈钢板与下工作辊之间产生包角；

当下工作辊出现疲劳纹时，整体更换上工作辊和下工作辊。

本发明的有益效果是：

本发明提供一种改进型二辊平整机，该种改进型二辊平整机通过增加二组防皱辊组可以减少1倍的换辊次数，减少1倍的磨辊次数，减少1倍的辊耗，左上防皱辊组和右上防皱辊组与下工作辊配合使用，而左下防皱辊组和右下防皱辊组则与上工作辊配合使用，作为两组平整组合，交替使用上下防皱辊组，使上下工作辊交替与带钢产生包角，可以实现上下工作辊在同一时间出现疲劳纹，达到减少更换工作辊的次数提高生产力降低成本和达到防止带钢出现折皱的目的。

而且移动部件设置为齿轮与齿轮条的啮合、滚珠丝杠与滑块的组合中的一种，不仅能够实现防皱辊组的伸出与收缩，还能在精度上保证进给量，以免过多的进行防皱辊组的移动，利于不锈钢板的平整。

附图说明

图1为本发明的全剖示意图。

图2为防皱辊组的局部示意图。

图3为本发明工作状态一的示意图。

图4为本发明工作状态二的示意图。

图中，1机身，2下工作辊，3左下防皱辊组，41液压马达，42套筒，43液压缸，44滑块，45辊子，5不锈钢板，51下压时的不锈钢板，52上压时的不锈钢板，6左上防皱辊组，8上工作辊，9右上防皱辊组，10右下防皱辊组。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种改进型二辊平整机，包括机身1、下工作辊2、左下防皱辊组3、左上防皱辊组6、动力部件、上工作辊8、右上防皱辊组9和右下防皱辊组10，在该种改进型二辊平整机上设置有两组防皱辊组，防皱辊组与工作辊为交叉使用的，即第一组为左下防皱辊组3与右下防皱辊组10，第一组防皱辊组配合上工作辊8使用，如图3所示，形成一个上包角；而第二组为左上防皱辊组6与右上防皱辊组9，第二组防皱辊组配合下工作辊2使用，如图4所示，形成一个下包角，这样能够有效的进行不锈钢板的平整，便于上下工作辊的同时更换。