[发明专利]一种背胶和加工模具组及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种背胶和加工模具组及其加工工艺，包括离型膜和离型纸，以及设置离型膜和离型纸之间的双面胶，且分为有胶区和无胶区；为了获得上述背胶产品而设置了用于模切加工的模具组，包括模具一、模具二和模具三；所述加工工艺是利用平刀模切设备或圆刀模切设备以及上述模具组加工背胶。本发明目的在于提供一种用于柔性电路板组装等领域，形状与电路板粘接部位相适应，尺寸精度高，能够实现规模化，自动化生产的背胶和生产加工该背胶的模具组及其加工工艺。

技术领域

本发明涉及一种背胶，具体涉及一种用于柔性线路板以及塑胶盒五金件结合使用的背胶和加工模具组及其加工工艺。

背景技术

柔性印刷电路板(FPC)是以聚脂薄膜或聚酰亚胺为基材制成的一种具有高度可靠性和绝佳曲挠性的印刷电路。由于它体积小、质量轻和厚度薄等一系列优势而越来越为电子设计师们所青睐，被广泛应用于手机和笔记本电脑等各种便携式及其他电子产品中。目前在柔性电路板组装行业中，PET基材双面压敏胶带、无纺布基材双面胶带以及无基材的纯胶膜压敏胶产品都正在被大量地使用。每种类型的胶带产品都有各自的优势和短板，柔性电路板客户需要结合自身不同的产品结构设计和生产工艺流程以及下游客户的要求来考虑选择合适的胶带产品。

在电子产品尤其是手机相机等小尺寸产品的组装过程中，受到内部空间的限制，柔性电路板通常会被大幅度地弯曲变形和扭曲变形，导致其内部应力的产生。这对压敏胶带的粘接应用提出了挑战。如果发生柔性电路板与被粘部件的脱落或分离，将会严重影响电子产品的功能和寿命。因此，对于不同柔性电路板，不光是对压敏胶带材料本身，还对于其压敏胶带的形状提出了严格的要求，一般情况下，需要根据产品特定需要设计形状复杂的压敏胶带，而且对精度要求高，在加工工程中不能破坏胶带的性能，不产生溢胶和离型纸剥离时的拉胶现象，尤其方便手持粘接作业。当前，主要采用模切加工来获取形状复杂的压敏胶带，模切主要分为平刀模切和圆刀模切两种，都需要根据压敏胶带的形状以及性能要求设计专门的模具和工艺来加工形成合格的压敏胶带。当前电子元器件规格越来越精细，对于胶带的形状、精度要求越来越高，而且为了实现规模化生产，需要保证加工工艺的稳定性和效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于柔性电路板组装等领域，形状与电路板粘接部位相适应，尺寸精度高，能够实现规模化，自动化生产的背胶和生产加工该背胶的模具组，及其生产加工工艺。

本发明通过下述技术方案来实现：

一种背胶，包括离型膜和离型纸，以及设置离型膜和离型纸之间的双面胶；且分为有胶区和无胶区，所述有胶区为长方形形状的双面胶中去除右上侧四分之一部分，以及在右下侧具有三角突出部分；所述无胶区为离型膜覆盖有胶区后，在左上侧具有一个无胶的延伸部。离型膜以及离型纸用于防止背胶产品被沾污，从而影响绝缘和粘接效果；无胶延伸部的设置，是为了便于手持或者其他方式夹持背胶，进行粘贴使用。

进一步地，所述离型膜覆盖有胶区，其边缘大于有胶区的区域。离型膜可以对有胶区的边缘部位实现保护，避免了空气中的尘埃对背胶的有胶区污染。

进一步地，所述有胶区和无胶区的转角部位均作圆角处理，使得边缘平滑。边缘的平滑处理，使得形状较小的背胶便于加工成型，保证加工精度。

进一步地，所述离型纸成条形带状，所述离型膜和双面胶构成背胶的工作结构，多个所述工作结构均匀排列在成条形带状的离型纸上。将背胶产品加工成带状，这样便于包装。

为了获得上述背胶产品而设置了用于模切加工的模具组，包括模具一、模具二和模具三；