[发明专利]隔板仓升降储存装置

说明书

技术领域

本发明涉及码垛设备隔板仓装置领域，特别是一种啤酒包装生产线中码垛机的隔板仓升降储存装置。

背景技术

目前，我国啤酒行业码垛机隔板仓装置大部分升降系统运行不稳定，短停频繁，影响生产效率；另一方面，储存容量有限，仅能储存30块隔板，正常开机每台机要添加隔板2次/小时，操作人员劳动量极大。

现有隔板仓升降装置，在码垛过程中，短停频繁，隔板储存量较少，操作人员劳动强度大，主要原因如下：隔板托板较重，只有一个主动丝杆，受力过大，容易磨损，每隔两个月需要更换一次直线轴承及支杆铜套；升降系统的行程较短，丝杆的长度直接限制了隔板仓的储存容量。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种有效进行隔板仓升降以及增加储存容量的隔板仓升降储存装置。

本发明提供的技术方案为：一种隔板仓升降储存装置，包括隔板仓托板和设置在隔板仓托板下方的隔板仓支架，所述的隔板仓支架上设有用于驱动所述的隔板仓托板上下移动的驱动单元，所述的驱动单元包括四根丝杆和与电机连接的驱动链轮，所述的丝杆与隔板仓托板固定连接，所述的丝杆上套设有轴承座，所述的轴承座与隔板仓支架连接，所述的丝杆上还套接有升降螺纹套，所述的升降螺纹套的外侧固定连接有从动链轮，所述的驱动链轮和从动链轮通过链条传动。

在上述的隔板仓升降储存装置中，包括张紧轮，所述的张紧轮设置在驱动链轮和相邻的从动链轮之间并与链条配合。

在上述的隔板仓升降储存装置中，所述的丝杆的长度为1200～1400mm。

在上述的隔板仓升降储存装置中，所述的丝杆通过螺杆底板与隔板仓托板固定连接。

在上述的隔板仓升降储存装置中，所述的轴承座通过垫板与隔板仓支架连接。

在上述的隔板仓升降储存装置中，所述的四根丝杆设置在隔板仓支架的四个角上。

本发明的有益效果如下：

本发明采用四根丝杆的同步升降。如此，可有效地降低故障发生率，提高单机效率3％。同时，丝杆的加长，可将隔板仓储存量扩大至110块隔板，操作人员每4小时只需添加1次隔板即可，降低了员工的劳动强度。

附图说明

图1是本发明的丝杆的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。

实施例1

如图1和图2所示，一种隔板仓升降储存装置，包括隔板仓托板1和设置在隔板仓托板1下方的隔板仓支架2，所述的隔板仓支架2上设有用于驱动所述的隔板仓托板1上下移动的驱动单元3，所述的驱动单元3包括设置在隔板仓支架2的四个角上的四根丝杆31和与电机(图中未示出)连接的驱动链轮32，所述的丝杆31通过螺杆底板33与隔板仓托板1固定连接，所述的丝杆31上套设有轴承座34，所述的轴承座34通过垫板35与隔板仓支架2连接，所述的丝杆31上还套接有升降螺纹套36，所述的升降螺纹套36的外侧固定连接有从动链轮37，所述的驱动链轮32和从动链轮37通过链条38传动，为了提高整个装置的可调节性和运行稳定性，还增设一张紧轮39，所述的张紧轮39设置在驱动链轮32和相邻的从动链轮37之间并与链条38配合。通过张紧轮39调节驱动链轮32和从动链轮37之间的张力。

在本实施例中，所述的丝杆31的长度为1300mm。

实际应用中，隔板放置在隔板仓托板1上方，启动电机，驱动驱动链轮32转动，通过链条38带动从动链轮37，此时，从动链轮37带动升降螺纹套36驱使丝杆31上行或者下行，四根丝杆31使隔板仓托板1移动更加平稳，同时，丝杆31的长度设置使本实施例的隔板存储量提高到110块，降低了工人更换隔板的劳动强度。

以上所述的仅为本发明的较佳实施例，凡在本发明的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。