[发明专利]一种支座垫石施工放样方法

权利要求书

1.一种支座垫石施工放样方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤一制作预制梁端头钢筋骨架模型

将预制梁等厚度支垫在预制梁台座上，制作预制梁端头钢筋骨架模型，预制梁端头钢筋骨架模型底部平放在预制梁台座上，内部尺寸与预制梁端头及预制梁两侧腹板下部一致，将预制梁端头钢筋骨架模型紧贴在预制梁端头及预制梁两侧腹板下部并固定；

步骤二制作并连接模型钢板

将与梁底预埋钢板尺寸一致的模型钢板紧贴在梁底预埋钢板上并固定，用三根以上的钢筋将模型钢板与预制梁端头钢筋骨架模型焊接在一起；

步骤三安放预制梁端头钢筋骨架模型

在桥墩盖梁或桥台盖梁上将预制梁端头位置做出标记，将步骤二连接模型钢板的预制梁端头钢筋骨架模型按顺序依次放置在桥墩盖梁或桥台盖梁上，预制梁端头钢筋骨架模型代表预制梁端头的一端放置在标记位置上；

步骤四支座垫石放样

根据模型钢板位置确定支座垫石平面位置。

2.如权利要求1所述的支座垫石施工放样方法，其特征在于，所述步骤一中制作预制梁端头钢筋骨架模型的方法为先在预制梁端头一面安放两根以上的延伸到预制梁台座的竖向钢筋并固定，在预制梁两侧的两个面的腹板下部位置安放两根以上的延伸到预制梁台座的竖向钢筋并固定，在预制梁台座表面位置处制作底部钢筋骨架，底部钢筋骨架与所有的竖向钢筋焊接连接，在底部钢筋骨架上方制作连接钢筋骨架，连接钢筋骨架与所有的竖向钢筋焊接连接。

3.如权利要求1所述的支座垫石施工放样方法，其特征在于，所述步骤一中制作预制梁端头钢筋骨架模型的方法为先制作两个尺寸一致的四边形钢筋骨架，两个四边形钢筋骨架的三个面分别用两根以上的竖向钢筋焊接连接成预制梁端头钢筋骨架模型，预制梁端头钢筋骨架模型尺寸满足将底部的钢筋骨架平放在预制梁台座上以后，所有竖向钢筋可以紧贴在预制梁端头及预制梁两侧腹板下部位置并保持竖直。

4.如权利要求1所述的支座垫石施工放样方法，其特征在于，所述步骤一中预制梁端头钢筋骨架与预制梁端头及预制梁两侧腹板下部固定及步骤二中模型钢板与梁底预埋钢板固定的方法均为用胶带粘贴。

5.如权利要求1所述的支座垫石施工放样方法，其特征在于，所述步骤二中模型钢板使用厚度为1mm至3mm的钢板。

6.如权利要求1所述的支座垫石施工放样方法，其特征在于，所述步骤三中在桥墩盖梁或桥台盖梁上将预制梁端头位置做出标记的方法为根据设计提供的预制梁端头位置，在桥台盖梁或桥墩盖梁上沿横向划出预制梁端头位置的标记线。

7.如权利要求1所述的支座垫石施工放样方法，其特征在于，所述步骤三中在桥墩盖梁或桥台盖梁上将预制梁端头位置做出标记的方法为根据设计提供的预制梁端头位置，在桥台盖梁或桥墩盖梁上沿横向划出预制梁端头位置的标记线，测量预制梁的实际长度，将预制梁长度与设计值的差值平均分配在预制梁两端的桥墩盖梁或桥台盖梁上，重新确定预制梁端头位置并更改标记线。

8.如权利要求1所述的支座垫石施工放样方法，其特征在于，所述步骤四中根据模型钢板位置确定支座垫石平面位置的方法为通过设置在模型钢板中心位置的开孔放置吊垂线，吊垂线对应的位置既为支座垫石的中心位置，根据中心位置确定支座垫石平面位置。

9.如权利要求1所述的支座垫石施工放样方法，其特征在于，所述步骤四中根据模型钢板位置确定支座垫石平面位置的方法为通过设置在模型钢板四个角部位置的开孔分别放置吊垂线，根据吊垂线在桥台盖梁或桥墩盖梁上的对应位置确定模型钢板的投影位置，再根据设计提供的支座垫石尺寸确定支座垫石平面位置。

10.如权利要求1所述的支座垫石施工放样方法，其特征在于，所述步骤四中还包括对模型钢板平面位置的校验步骤，具体为测量模型钢板四个角点到桥台盖梁或桥墩盖梁的垂直距离，根据垂直距离的差值对支座垫石顶面的平面位置做出调整，使放样的支座垫石顶面与模型钢板保持平行。