[发明专利]一种氢化物发生器与微波等离子体质谱仪联用装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种氢化物发生器与微波等离子体质谱仪联用装置，属于联用装置技术领域。

背景技术

生产氢化物反应所用的还原体系，大致可分为如下两种。第一种是金属/酸还原体系，在这一体系中最常用的是锌/盐酸还原体系。第二种是硼氢化钠/酸还原体系，由于该体系反应时间短，还原能力强，因此现在较为常见的是硼氢化钠/酸还原体系。氢化物发生器生成的气态氢化物不能直接进入微波等离子体质谱仪，因为氢化物发生器生成的气态氢化物含有过多的水。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，即氢化物发生器生成的气态氢化物不能直接进入微波等离子体质谱仪，因为氢化物发生器生成的气态氢化物含有过多的水。进而提供一种氢化物发生器与微波等离子体质谱仪联用装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种氢化物发生器与微波等离子体质谱仪联用装置，包括：试样容器、硼氢化钠容器、蠕动泵、三通管道、氩气管道、U形管、废液排出管、氢化物管、传输管和微波等离子体质谱仪，所述蠕动泵为双通道蠕动泵，蠕动泵的一个通道与试样容器相连通，蠕动泵的另一个通道与硼氢化钠容器相连通，蠕动泵的两路通道与三通管道合为一路后与U形管内的氢化物管相连通，U形管内与氢化物管平行的设有氩气管道，U形管的下部为废液空间，废液排出管与U形管的下部相连通，传输管的一端与U形管的上部相连通，传输管的另一端与微波等离子体质谱仪相连通。

本发明可直接将氢化物发生器生成的气态氢化物不通过雾室而进入微波等离子体质谱仪，U形管对氢化物发生器有较好的气液分离效果，保证了仅有气态氢化物和极少量的水气进入微波等离子体质谱仪。

本发明通过实验证明，Sn元素在没有氢化物发生器的情况下，直接进样产生的微波等离子体质谱信号，其信号强度为2500。使用了本发明的联用装置进样，此时Sn元素的微波等离子体质谱信号强度为100×10³。可见将微波等离子体质谱仪和氢化物发生器联用可以将Sn的信号提高40倍左右。

附图说明

图1为本发明氢化物发生器与微波等离子体质谱仪联用装置的结构示意图。

图2为微波等离子体质谱仪的结构示意图。

图1中的附图标记，1为试样容器，2为硼氢化钠(NaBH₄)容器，3为蠕动泵，4为三通管道，5为氩气管道，6为U形管，7为废液排出管，8为氢化物管，9为传输管，10为微波等离子体质谱仪，11为金属毛细管，12为偏转电极，13为离子漏斗，14为前八极杆，15为后八极杆，16为四级杆，17为检测器，18为壳体，19为壳体18的真空腔室，20为废液空间。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

如图1和图2所示，本实施例所涉及的一种氢化物发生器与微波等离子体质谱仪联用装置，包括：试样容器1、硼氢化钠容器2、蠕动泵3、三通管道4、氩气管道5、U形管6、废液排出管7、氢化物管8、传输管9和微波等离子体质谱仪10，所述蠕动泵3为双通道蠕动泵，蠕动泵3的一个通道与试样容器1相连通，蠕动泵3的另一个通道与硼氢化钠容器2相连通，蠕动泵3的两路通道与三通管道4合为一路后与U形管6内的氢化物管8相连通，U形管6内与氢化物管8平行的设有氩气管道5，U形管6的下部为废液空间20，废液排出管7与U形管6的下部相连通，传输管9的一端与U形管6的上部相连通，传输管9的另一端与微波等离子体质谱仪10相连通。

所述微波等离子体质谱仪10包括：金属毛细管11、偏转电极12、离子漏斗13、前八极杆14、后八极杆15、四级杆16、检测器17和壳体18，所述检测器17固定在壳体18内的末端，四级杆16的末端与检测器17相对，四级杆16的初端与后八极杆15的末端相连接，前八极杆14的末端与后八极杆15的初端相连接，离子漏斗13的末端与前八极杆14的初端相连接，所述离子漏斗13、前八极杆14、后八极杆15和四级杆16它们的中心线为同一轴线，金属毛细管11固定在壳体18的初端，金属毛细管11和离子漏斗13之间呈九十度角设置，偏转电极12设置在金属毛细管11和离子漏斗13之间。

所述前八极杆14和后八极杆15均由八根相同长度的圆柱金属杆组成。

所述四级杆16由四根相同长度的圆柱金属杆组成。