[发明专利]一种采煤机低温型行走箱的加工方法

权利要求书

1.一种采煤机低温型行走箱的加工方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一：将原材料按如下质量百分比组分配料C：0.30～0.37％、Cr：0.8.～1.20％、Si：0.30～0.50％、Mn：0.50～0.80％、P：0～0.015％、S：0～0.010％，其余为Fe，电弧炉进行熔炼，将钢水进行真空脱气精炼，而后进行树脂砂砂型铸造；

步骤二：对铸件保温72小时开箱并初步落砂然后带热进炉进行消应力退火；

步骤三：对消应力退火后的铸件进行带温不小于250℃的切割浇冒口，然后进行软化退火；

步骤四：对软化退火后的铸件进行高温扩散退火并进行细化晶粒处理；

步骤五：对步骤四获得的箱体铸件进行机械加工；

步骤六：对机械加工后的箱体铸件进行后续热处理，所述后续热处理为将箱体铸件加热至770～815℃保温3～6小时后淬火水基淬火液冷却，最后加热至550～620℃回火保温4～7小时水基冷却到室温；

步骤七：对后续热处理后的箱体进行精加工至技术要求尺寸得到行走箱成品。

2.根据权利要求1所述的一种采煤机低温型行走箱的加工方法，其特征在于：所述步骤二中消应力退火就是将铸件加热至650～680℃保温6～9小时然后炉冷至350℃以下出炉。

3.根据权利要求1所述的一种采煤机低温型行走箱的加工方法，其特征在于：所述步骤三中软化退火是将铸件加热至630～670℃保温6～8小时后空冷。

4.根据权利要求1所述的一种采煤机低温型行走箱的加工方法，其特征在于：所述步骤四中高温扩散退火是将铸件加热至980～1050℃保温10～12小时然后炉冷至350℃以下，所述细化晶粒处理是将铸件加热至850～890℃保温4～7小时后空冷，再将铸件加热至600～650℃保温4.5～7.5小时后空冷。