[发明专利]铜柱套电火花切割工装结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工时使用的切割工装，尤其涉及一种铜柱套电火花切割工装结构。

背景技术

机械制造中经常需要对铜柱套进行切割，而电火花数控切割是一种较为普遍的切割方式。

铜柱套在进行切割之前，需对铜柱套进行定位。现有技术采用定位杆进行定位，定位杆的底端通过T型滑块可滑动的连接在工作台上，定位杆的顶端通过螺母固定压板，压板的端部压在待加工的铜柱套上。

采用上述定位杆对铜柱套进行定位，每次都需要滑动定位杆底部的T型滑块和调节定位杆顶部的压板，不但操作复杂，而且定位精度不高。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足，本发明提供了一种操作简单，定位精度更高的铜柱套电火花切割工装结构。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

铜柱套电火花切割工装结构，包括固定设置在工作台上且相互平行的两条轨道以及分别设置在两条轨道上的定位机构；

所述定位机构包括定位支架、弧形板、水平螺杆、竖直螺杆、锁紧螺母Ⅰ、锁紧螺母Ⅱ和弹簧；所述定位支架包括竖直支架、底部水平支架和顶部水平支架；所述底部水平支架和顶部水平支架的一端固定在竖直支架上，底部水平支架和顶部水平支架相互平行；所述底部水平支架的另一端卡在对应轨道的底部，所述竖直支架的中部水平设置螺纹孔Ⅰ，所述水平螺杆穿过螺纹孔Ⅰ并与螺纹孔Ⅰ螺纹配合，所述弧形板设置在水平螺杆的内侧端，水平螺杆与弧形板转动配合，所述锁紧螺母Ⅰ位于竖直支架的外侧并旋套在水平螺杆上；所述顶部水平支架靠近另一端竖直设置通孔，所述竖直螺杆穿过顶部水平支架的通孔并与通孔间隙配合，所述锁紧螺母Ⅱ位于顶部水平支架的上方并旋套在竖直螺杆上，所述弹簧套在竖直螺杆上，弹簧的一端顶在顶部水平支架的底部，弹簧的另一端压在待加工的铜柱套上。

作为本发明的一种优选方案，铜柱套电火花切割工装结构还包括垫板，所述底部水平支架的另一端通过垫板卡在对应的轨道的底部。

作为本发明的另一种优选方案，所述竖直支架的内侧设置水平标尺。

本发明的有益效果是：底部水平支架的另一端直接卡在对应轨道的底部，弹簧的底端直接压在待加工的铜柱套上，通过水平螺杆精确调整弧形板，使弧形板顶在铜柱套的外圆上，不但操作方便，而且定位精度更高。

附图说明

图1为铜柱套电火花切割工装结构的结构示意图。

附图中：1—轨道；2—定位支架；3—弧形板；4—水平螺杆；5—竖直螺杆；6—锁紧螺母Ⅰ；7—锁紧螺母Ⅱ；8—弹簧；9—铜柱套；10—垫板；11—水平标尺；21—竖直支架；22—底部水平支架；23—顶部水平支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。

如图1所示，铜柱套电火花切割工装结构，包括固定设置在工作台上且相互平行的两条轨道1以及分别设置在两条轨道1上的定位机构。

定位机构包括定位支架2、弧形板3、水平螺杆4、竖直螺杆5、锁紧螺母Ⅰ6、锁紧螺母Ⅱ7和弹簧8。定位支架包括竖直支架21、底部水平支架22和顶部水平支架23；底部水平支架22和顶部水平支架23的一端固定在竖直支架21上，底部水平支架22和顶部水平支架23相互平行。底部水平支架22的另一端卡在对应轨道1的底部，竖直支架21的中部水平设置螺纹孔Ⅰ，水平螺杆4穿过螺纹孔Ⅰ并与螺纹孔Ⅰ螺纹配合，弧形板3设置在水平螺杆4的内侧端，水平螺杆4与弧形板3转动配合，锁紧螺母Ⅰ6位于竖直支架21的外侧并旋套在水平螺杆4上。顶部水平支架23靠近另一端竖直设置通孔，竖直螺杆5穿过顶部水平支架23的通孔并与通孔间隙配合，锁紧螺母Ⅱ7位于顶部水平支架23的上方并旋套在竖直螺杆5上，弹簧8套在竖直螺杆5上，弹簧8的一端顶在顶部水平支架23的底部，弹簧8的另一端压在待加工的铜柱套9上。

铜柱套电火花切割工装结构还包括垫板10，底部水平支架22的另一端通过垫板10卡在对应的轨道1的底部。竖直支架21的内侧设置水平标尺11。

使用该铜柱套电火花切割工装结构时，首先将待加工的铜柱套9放置在两个定位机构之间的轨道1上，两个定位机构的底部水平支架22的另一端直接卡在对应轨道1的底部，弹簧8的底端直接压在待加工的铜柱套9上，通过水平螺杆4和水平标尺11精确调整弧形板3，使弧形板3顶在铜柱套9的外圆上，不但操作方便，而且定位精度更高。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。