[发明专利]双层包覆的锰基层状富锂材料及其制备方法有效
申请号: | 201510586654.1 | 申请日: | 2015-09-15 |
公开(公告)号: | CN105161686B | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
发明(设计)人: | 陈东瑞;廖友好;李伟善;陈敏;钟晓欣 | 申请(专利权)人: | 华南师范大学 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/505;H01M4/62;H01M10/0525 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司44224 | 代理人: | 郑彤,万志香 |
地址: | 510631 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双层 基层 状富锂 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种双层包覆的锰基层状富锂材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)在搅拌速度为300~1000r·min-1的条件下将锰盐、钴盐和镍盐溶解到去离子水中,搅拌0.5~2h,得到溶液A,其中锰盐的浓度为0.5~2mol·L-1,钴盐和镍盐的浓度均为0.005~2.56mol·L-1;
(2)在搅拌速度为300~1000r·min-1的条件下将草酸异丙醇溶液以0.5~2drop·s-1的速度滴入步骤(1)制得的溶液A中,然后继续搅拌0.5~2h,再以10000~20000r·min-1的转速离心分离产物,用无水乙醇洗涤3~5次,最后于40~80℃真空干燥12~24h,得到草酸盐前驱体;其中草酸的摩尔量与溶液A中所有金属粒子的总摩尔量相等,溶液A与草酸异丙醇溶液的体积比为1:0.4~2.5;
(3)将步骤(2)制得的草酸盐前驱体与锂源和氯化钾充分混合后,在空气或氧气的气氛中以2~5℃·min-1的升温速率加热到700~900℃处理8~15h,降至室温后再用去离子水洗涤3~5次,最后于80~120℃真空干燥12~24h,得到锰基层状富锂材料;其中锂源中的锂,与锰盐中的锰和钴盐中的钴和镍盐中的镍的总量的摩尔比为1.02~1.07:1,锂源与氯化钾的摩尔比为1:5~10;
(4)将步骤(3)制得的锰基层状富锂材料在搅拌速度为300~1000r·min-1的条件下加入到铝盐溶液中,搅拌0.5~2h后,再以0.5~2drop·s-1的速度滴入氟化物水溶液,然后继续搅拌0.5~2h,再以10000~20000r·min-1的转速离心分离产物,用无水乙醇洗涤3~5次,最后于80~120℃真空干燥12~24h,再在惰性气氛中加热到350~450℃并持续3~8h,得到氟化铝包覆的锰基层状富锂材料;其中铝离子与所述锰基层状富锂材料的摩尔比为1:156.25~1000,铝离子与氟离子的摩尔比为1:2.5~3.5;
(5)将步骤(4)制得的氟化铝包覆的锰基层状富锂材料和石墨烯按10~100:1的质量比进行充分研磨混合,再加入丙酮进行超声处理0.5~2h,随后再在转速为300~1000r·min-1,温度为40~60℃进行加热搅拌蒸发处理,蒸干后的固体再于80~120℃真空干燥12~24h,即得氟化铝和石墨烯双层包覆的锰基层状富锂材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的锰盐为乙酸锰、氯化锰、硝酸锰和硫酸锰中的至少一种;所述的钴盐为乙酸钴、氯化钴、硝酸钴和硫酸钴中的至少一种;所述的镍盐为乙酸镍、氯化镍、硝酸镍和硫酸镍中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的锰盐中的锰与钴盐中的钴与镍盐中的镍的摩尔比为1:0.01~1.28:0.01~1.28。
4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法,其特征在于,所述的草酸异丙醇溶液的中的草酸根浓度为0.25~2mol·L-1。
5.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的锂源为氢氧化锂、硝酸锂、碳酸锂和乙酸锂中的至少一种。
6.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述的铝盐为硝酸铝、氯化铝、硫酸铝、乙酸铝中的至少一种;所述的氟化物为氟化铵、氟化氢铵、氟化钠、氟化钾中的至少一种;铝盐溶液浓度为5~10mmol·L-1;氟离子浓度为20~50mmol·L-1。
7.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(5)中所述的石墨烯为单层石墨烯、多层石墨烯中的至少一种。
8.权利要求1-7任一项所述的制备方法制备得到的双层包覆的锰基层状富锂材料。
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