[发明专利]一种保水肥料及其生产方法在审
申请号: | 201510586761.4 | 申请日: | 2015-09-15 |
公开(公告)号: | CN105110966A | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
发明(设计)人: | 蔡典雄;王璞;李勇 | 申请(专利权)人: | 北京好收成全农生物科技有限公司 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00 |
代理公司: | 北京君智知识产权代理事务所 11305 | 代理人: | 吴锦 |
地址: | 100081 北京市海淀区中*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水肥 料及 生产 方法 | ||
1.一种采用热熔法生产保水肥料的方法,其特征在于该生产方法的步骤如下:
A、配制丙烯酸溶液
往中和釜中加入丙烯酸,然后按照丙烯酸与水的质量比为1:1.0~1.2再加入水,搅拌溶解,得到一种丙烯酸水溶液;
B、中和反应
往步骤A得到的丙烯酸水溶液中加入中和剂,所述丙烯酸水溶液中的丙烯酸与中和剂的质量比是1:0.5~1.2,搅拌使所述的中和剂溶解,得到一种丙烯酸盐水溶液;
C、添加丙烯酰胺
往步骤B得到的丙烯酸盐水溶液中添加丙烯酰胺,所述丙烯酸盐水溶液中的丙烯酸与丙烯酰胺的质量比是1:0.08~0.12,接着搅拌溶解,得到一种丙烯酸盐和丙烯酰胺共混水溶液;
D、聚合反应
把交联剂加到在步骤C得到的丙烯酸盐和丙烯酰胺共混水溶液中,所述交联剂的量为丙烯酸盐和丙烯酰胺共混水溶液中丙烯酸质量的0.2~0.5%,搅拌溶解,然后在温度80~130℃的条件下进行放热反应1.0~1.5h,得到一种熔融丙烯酸盐和丙烯酰胺共聚物;在所述的放热反应过程中添加以熔融丙烯酸盐和丙烯酰胺共聚物质量计10~50%复混肥料,利用所述放热反应使其溶解或使用纳米分散设备使其分散,与熔融丙烯酸盐和丙烯酰胺共聚物均匀熔混,经冷却后,得到一种复混肥料均匀分散在丙烯酸盐与丙烯酰胺共聚物中的混合物;
E、造粒干燥
把步骤D得到的混合物送入粉碎机进行粉碎,再通过筛分机筛分得到含有所述复混肥料的粒径为4~6mm的丙烯酸盐与丙烯酰胺共聚物胶粒,接着把所述的丙烯酸盐与丙烯酰胺共聚物胶粒送入微波干燥机中,在温度105~130℃的条件下干燥15~25min,得到所述的保水肥料。
2.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于在步骤A中,所述的丙烯酸用丙烯酸钠、丙烯酸钾、丙烯酸铵或丙烯醇代替。
3.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于在步骤B中,所述的中和剂选自碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸氢钾、碳酸钾、氢氧化钾或氨水。
4.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于在步骤C中,所述的丙烯酰胺用丁烯酰胺代替。
5.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于在步骤D中,所述的交联剂选自三羟甲基丙烷-三(3-吖丙啶基丙酸酯)、SAC-100交联剂或硫代硫酸钠。
6.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于在步骤D中,所述的复混肥料是含有氮磷钾营养元素的复混肥料。
7.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于在步骤D中,所述的纳米分散设备选自超细粉设备、超细磨粉设备、纳米粉碎设备或精细粉碎设备。
8.根据权利要求1-7中任一项权利要求所述生产方法得到的保水肥料,其特征在于所述的保水肥料由所述复混肥料与所述丙烯酸盐与丙烯酰胺共聚物组成,或者所述的保水肥料由所述复混肥料与所述丙烯酸盐与丁烯酰胺共聚物组成。
9.根据权利要求8所述的保水肥料,其特征在于所述复混肥料的含量是所述丙烯酸盐与丙烯酰胺共聚物或丙烯酸盐与丁烯酰胺共聚物质量的10~50%。
10.根据权利要求8所述的生产方法,其特征在于它是一种复混肥料纳米粒子以均匀分散方式分布在所述丙烯酸盐与丙烯酰胺共聚物或丙烯酸盐与丁烯酰胺共聚物中的保水肥料。
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