[发明专利]一种高纯粘胶纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种高纯粘胶纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)以天然纤维素浆粕为原料，经碱化、老化、磺化步骤得到可溶性纤维素黄酸酯；

(2)将所述可溶性纤维素黄酸酯溶于稀碱溶液制备成粘胶溶液；

(3)将所述粘胶溶液经过过滤和脱泡得到纺丝粘胶；

(4)将所述纺丝粘胶通过喷丝孔挤出后，在凝固浴中凝固成初生丝；

(5)将所述初生丝进行牵伸后，再经脱硫、水洗后，常温下进行盐酸预浸渍，所述预浸渍所用盐酸浓度为1～2克/升，预浸渍时间3～5分钟；

(6)将预浸渍后的纤维经漂白、上油后，挤压干，在常温下进行醇洗，用3～20g/L的乙醇溶液处理3～10分钟；

(7)将醇洗后的纤维挤压干，首先在常温下进行第一道盐酸浸渍，在1～5wt％的盐酸溶液中浸渍3～5分钟，盐酸和纤维体积浴比为15～75:1，再次挤压干，重复进行多次盐酸浸渍洗；

(8)将盐酸浸渍后的纤维挤压干，用蒸馏水进行水洗，水洗温度30～50℃，时间3～5分钟，挤压干后，重复水洗、挤压多次，最后经烘干，得到所述高纯度粘胶纤维；所述高纯粘胶纤维中灰分含量占高纯粘胶纤维干基重量的10～200ppm；所述高纯粘胶纤维的干断裂强度≥2.2cN/dtex，干断裂伸长率≥15％，湿断裂强度≥1.1cN/dtex。

2.如权利要求1所述的高纯粘胶纤维的制备方法，其特征在于：所述漂白时使用H₂O₂溶液作为漂白剂，所述溶液中H₂O₂的浓度为1～5g/L。

3.如权利要求2所述的高纯粘胶纤维的制备方法，其特征在于：所述漂白和所述上油可以在同一步骤进行，将所述H₂O₂溶液加入到油剂中，在浴温为40～60℃、pH值为8～8.5条件下进行。

4.如权利要求1至3任一项所述的高纯粘胶纤维的制备方法，其特征在于：所述多次盐酸浸渍洗共反复进行2～10次；所述多次水洗共反复进行2～5次。

5.如权利要求4所述的高纯粘胶纤维的制备方法，其特征在于：所述凝固浴的温度为48～50℃，所述凝固浴中含有110～120g/L的H₂SO₄，350～400g/L 的Na₂SO₄，5～15g/L的ZnSO₄。