[发明专利]制袋机用压料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种送料辅助装置，具体地说是制袋机用压料装置，属于制袋机技术领域。

背景技术

随着经济的不断发展，市场对制袋机的功能要求也变得越来越高，在制袋过程中，送料需要使得塑料薄膜与送料轴间具有一定的摩擦力，这就需要用到压料装置来给送料轴施加压力，才能完成送料工作。目前制袋机上使用的压料装置存在结构相对复杂、操作麻烦等缺点，不利于提高劳动生产率，需要加以改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种制袋机用压料装置，其结构紧凑，操作简单，能快速地实现压料操作，降低劳动强度，提高工作效率。

按照本发明提供的技术方案：制袋机用压料装置，其特征在于：包括墙板、操作手柄、压料辊轴、压料辊、送料轴压紧螺母、弹簧调节手柄、弹簧、夹板胶套、轴夹板、压料离合杆、送料轴和大轴承；两块墙板平行对称设置，送料轴两端分别通过大轴承支承安装在两块墙板上；两块墙板的内侧各固定一个夹板胶套，两个夹板胶套上各安装一个可绕其旋转的轴夹板，所述轴夹板第一端通过孔铰连在夹板胶套上，轴夹板第二端设有安装孔，所述压料辊轴两端分别安装在对应端轴夹板上的安装孔中，压料辊轴上安装有可自由转动的压料辊；两块墙板的内侧各紧固安装有一件送料轴压紧螺母，所述送料轴压紧螺母内安装有与其形成螺纹配合的弹簧调节手柄，所述弹簧调节手柄上套装弹簧，所述弹簧上端与送料轴压紧螺母连接，弹簧下端向下压住轴夹板第二端；所述压料离合杆支撑安装在两块墙板上，压料离合杆一端固定安装着用于带动压料离合杆转动的操作手柄；所述压料离合杆两端铣设有与轴夹板尺寸匹配的平面槽，使得压料离合杆上的平面槽位置处形成凸轮型面，该凸轮型面在压料离合杆转动时能够推动轴夹板绕夹板胶套往复摆转，进而使压料辊轴上的压料辊与送料轴压紧或分离。

作为本发明的进一步改进，所述压料辊通过小轴承装配在轴承套上，所述轴承套套装在压料辊轴上并紧固。

作为本发明的进一步改进，所述弹簧上端与送料轴压紧螺母之间设置有压料弹簧盖。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：本发明结构紧凑，操作简单，能快速地实现压料操作，降低劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：实施例中的制袋机用压料装置主要由墙板1、操作手柄2、压料辊轴3、小轴承4、压料辊5、轴承套6、送料轴压紧螺母7、弹簧调节手柄8、压料弹簧盖9、弹簧10、夹板胶套11、轴夹板12、压料离合杆13、送料轴14和大轴承15组成。

如图1所示，两块墙板1平行对称设置，送料辊14两端分别通过大轴承15支承安装在两块墙板1上；两块墙板1的内侧各用螺钉固定一个夹板胶套11，两个夹板胶套11上各安装一个可绕其旋转的轴夹板12，所述轴夹板12第一端通过孔铰连在夹板胶套11上，轴夹板12第二端设有安装孔，所述压料辊轴3两端分别安装在对应端轴夹板12上的安装孔中，压料辊轴3上安装有可自由转动的压料辊5；两块墙板1的内侧各紧固安装有一件送料轴压紧螺母7，所述送料轴压紧螺母7内安装有与其形成螺纹配合的弹簧调节手柄8，所述弹簧调节手柄8上套装弹簧10，所述弹簧10上端与送料轴压紧螺母7连接，弹簧10下端向下压住轴夹板12第二端；所述压料离合杆13支撑安装在两块墙板1上，压料离合杆13一端固定安装着用于带动压料离合杆13转动的操作手柄2；所述压料离合杆13两端铣设有与轴夹板12尺寸匹配的平面槽13a，使得压料离合杆13上的平面槽13a位置处形成凸轮型面，该凸轮型面在压料离合杆13转动时能够推动轴夹板12绕夹板胶套11往复摆转，进而使压料辊轴3上的压料辊5与送料辊14压紧或分离。

如图1所示，本发明实施例中，所述压料辊5通过小轴承4装配在轴承套6上，所述轴承套6套装在压料辊轴3上并用螺钉紧固。这样的结构设计一方面可以使压料辊5转动更为灵活，另一方面可以减轻压料辊轴3的磨损情况，提高装置的使用寿命，降低生产成本。

如图1所示，本发明实施例中，所述弹簧10上端与送料轴压紧螺母7之间设置有压料弹簧盖9。这样的结构设计一方面可以保护装置，另一方面可以通过更换压料弹簧盖9来改变弹簧10的压紧力，提高装置的控制精度。

本发明的工作原理及工作过程如下：