[发明专利]单驱式球磨机的生产方法

说明书

本发明公开了一种单驱式球磨机的生产方法，包括：通过Q_wb＝N_t/K_wb，获得所述单驱式球磨机的筒体的装球量Q_wb；通过V₁＝Q_wb/δ_B·V_p，获得所述单驱式球磨机的筒体的容积V₁；通过获得所述单驱式球磨机的筒体的长度L。本发明还公开了一种应用上述球磨机进行现场矿石处理的方法，本发明提供的单驱式球磨机的生产方法及其应用方法，实现了在球磨机大型化过程中，尽可能在单电机驱动方式下增大球磨机规格，降低了设备造价成本。

技术领域

本发明涉及研磨设备技术领域，尤其涉及一种单驱式球磨机的生产方法及其应用方法。

背景技术

目前，大型球磨机很多都是通过斜齿轮啮合驱动的，即通过有螺栓固联在其筒体上的大齿圈与一个或两个(双边齿轮传动)小齿轮啮合，而小齿轮则由低速同步电机驱动，这样就将动力由电机传到筒体上，从而带动筒体旋转。

随着球磨机规格的增大，以齿轮驱动的球磨机大齿圈的输入载荷非常大，对球磨机驱动系统的机械强度和局部结构的应力特性提出了新的要求。以当今技术水平制造出来的齿轮驱动系统，其所能传递的最大负荷为7500kW左右。即使磨机采用双边齿轮传动，其功率极限也被限制在15000kW/台。

在现代大型选矿厂进行设备选型时，由于生产规模较大，需要处理的矿石量也较高，往往会尽可能选择规格较大的球磨机，而当球磨机规格增大到一定程度，因没有能够准确判断是否能在极限轴功率情况下设计和使用单驱式球磨机的方法，双电机驱动往往成为球磨机的主要驱动方式的选择，而该双驱式球磨机的造价成本明显高于单驱式球磨机。

发明内容

本发明实施例通过提供一种单驱式球磨机的生产方法及其应用方法，解决了现有技术中没有能够准确判断是否能在极限轴功率情况下设计和使用单驱式球磨机的方法，提出一种单驱动功率最大的齿轮传动式球磨机，实现了在球磨机大型化过程中，尽可能在单电机驱动方式下增大球磨机规格，降低了设备造价成本。

本发明实施例提供了一种单驱式球磨机的生产方法，包括：

通过Q_wb＝N_t/K_wb，获得所述单驱式球磨机的筒体的装球量Q_wb，其中，N_t为所述单驱式球磨机的极限轴功率，K_wb为单驱式球磨机介质支取功率；

通过V₁＝Q_wb/δ_B·V_p，获得所述单驱式球磨机的筒体的容积V₁，δ_B为钢球堆的散密度，V_p为所述单驱式球磨机介质填充率；

通过获得所述单驱式球磨机的筒体的长度L。

进一步地，所述的单驱式球磨机的生产方法，还包括：

通过获得所述单驱式球磨机的介质最大球径D_B，其中，K为经验系数，F₈₀为给矿80％通过筛孔的筛孔宽度，C_s为所述单驱式球磨机转数占其临界转数的百分率，W_i为矿石球磨功指数。

进一步地，所述的单驱式球磨机的生产方法，还包括：

通过D＝D₁-2d获得所述筒体的有效内径D，其中，D₁为所述筒体的外径，d为所筒体衬板的厚度。

进一步地，所述的单驱式球磨机的生产方法，还包括：

通过获得单驱式球磨机介质支取功率K_wb。