[发明专利]一种新型药芯焊丝的制造方法及其生产的药芯焊丝

权利要求书

1.一种新型药芯焊丝的生产制备方法，该方法包括：用轧压减径加微量减径精拉整形或等径精拉整形来代替拉伸减径,得到直径为0.6-1.6mm的药芯焊丝。

2.根据权利要求1所述的新型药芯焊丝的生产制备方法，其特征在于使用该方法生产以轧压减径为主要减径手段，避免传统方法中，在拉拔变形时由于局部大变形诱发的拉伸断裂。

3.根据权利要求1所述的新型药芯焊丝的生产制备方法，其特征在于轧压减径后，通过微减径精拉整形、等径精拉整形、近似等径精拉整形等方法得到近圆截面药芯焊丝。

4.根据权利要求1所述的新型药芯焊丝的生产制备方法，其特征在于在带材被轧制成O型后和精拉整形前，大量减径变形方法可以选择以下：可以是粗拉减径到一定的直径；也可以是用轧制减径；还可以是两种变形方法的结合。

5.根据权利要求1所述的新型药芯焊丝的生产制备方法，其特征在于该方法适用于直径0.6-1.6mm的铁基药芯焊丝(各种碳钢和合金钢)，镍基药芯焊丝，铜及铜合金药芯焊丝，铝及铝合金药芯焊丝，锌及锌合金药芯焊丝，或多种材料混合成分包皮药芯焊丝。

6.根据权利要求1所述的新型药芯焊丝的生产制备方法，其特征在于该方法也适用于生产直径为1.61-4.0mm的药芯焊丝；根据权利要求4，直径为1.61-4.0mm的药芯焊丝可以是铁基药芯焊丝(各种碳钢和合金钢)，镍及镍基合金药芯焊丝，铜及铜合金药芯焊丝，铝及铝合金药芯焊丝，锌及锌合金药芯焊丝，或多种材料混合成分包皮药芯焊丝。

7.根据权利要求1所述的新型药芯焊丝的生产制备方法，其特征在于该方法也适用于生产直径为0.2-0.59mm的药芯焊丝；根据权利要求4，直径为0.2-0.59mm的药芯焊丝可以是铁基药芯焊丝(各种碳钢和合金钢)，镍及镍基合金药芯焊丝，铜及铜合金药芯焊丝，铝及铝合金药芯焊丝，锌及锌合金药芯焊丝，或多种材料混合成分包皮药芯焊丝。