[发明专利]一种陶瓷基3D打印材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510588765.6 申请日: 2015-09-16
公开(公告)号: CN105237022A 公开(公告)日: 2016-01-13
发明(设计)人: 乔畅君;吴韬;金磊;冯晓野;范璐;边炳胜;韦家波;维克托;卡门;韦恩;刘仁辰;米盖尔 申请(专利权)人: 东莞深圳清华大学研究院创新中心;东莞纽卡新材料科技有限公司
主分类号: C04B35/81 分类号: C04B35/81;C04B35/10;C04B35/63
代理公司: 东莞市冠诚知识产权代理有限公司 44272 代理人: 张作林
地址: 523000 广东省东莞市松山湖高*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 陶瓷 打印 材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种陶瓷基3D打印材料,包括按重量计的如下组分:

氧化铝粉末100重量份

氧化铝粉末处理剂3~20重量份

分散介质100~500重量份

单晶蓝宝石晶须1~20重量份

稳定剂1~20重量份

光固化剂5~20重量份。

2.根据权利要求1所述的陶瓷基3D打印材料,各组分重量份数如下:

氧化铝粉末100重量份

氧化铝粉末处理剂5~15重量份

分散介质100~500重量份

单晶蓝宝石晶须1~10重量份

稳定剂1~10重量份

光固化剂5~10重量份。

3.根据权利要求1所述的陶瓷基3D打印材料,所述氧化铝粉末为粒径100~1000nm,纯度(wt%)>90%的市售单斜氧化铝,所述氧化铝粉末处理剂为焦磷酸钠、三聚磷酸钠或偏磷酸钠的任一种及以上;所述分散介质为去离子水和无水乙醇的任一种及两种混合。

4.根据权利要求1所述的陶瓷基3D打印材料,所述单晶蓝宝石晶须为直径0.1~1微米,长度为5~100微米,密度为4g/cm3,纯度(wt%)为90-99.9%的单晶蓝宝石晶须。

5.根据权利要求1所述的陶瓷基3D打印材料,所述稳定剂为Yb2O3、Sm2O3中的任一种或两者的混合物;所述光固化剂为聚合度为1~1000的环氧丙烯酸酯类聚合物或聚合度为1~1000的甲基丙烯酸聚氨酯聚合物。

6.一种陶瓷基3D打印材料的制备方法,a、在加热装置中,按照配方量加入去离子水和氧化铝粉末处理剂,搅拌溶解直至氧化铝粉末处理剂完全溶解;b向步骤a制得的溶液中加入氧化铝粉末,在恒温下搅拌1~4h,充分反应后,冷却,过滤,干燥,获得处理后的氧化铝粉末;c、将稳定剂、光固化剂和单晶蓝宝石晶须按照配方量加入到无水乙醇中,在常温下快速搅拌2~6h制得混合液;d、将步骤c制得的混合液在超声下震荡30~90min;然后加入步骤b处理后的氧化铝粉末,搅拌3~15h;e、将上述混合粉末干燥,筛后即可获得权利要求1-5任一项所述的陶瓷基3D打印材料。

7.根据权利要求6所述的陶瓷基3D打印材料的制备方法,所述步骤a中所述加热温度为50~80℃,搅拌速度为350~550r/min。

8.根据权利要求6所述的陶瓷基3D打印材料的制备方法,所述步骤b中加热温度为80±5℃,搅拌速度为350~750r/min。

9.根据权利要求6所述的陶瓷基3D打印材料的制备方法,步骤c中搅拌速度为500~750r/min。

10.根据权利要求6所述的陶瓷基3D打印材料的制备方法,步骤d中搅拌速度为500~750r/min。

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